متخصصون في خدمة صب القوالب وقطع الغيار ذات التصميم والتطوير الاحترافي

102 ، رقم 41 ، طريق تشانغده ، شياوجيجياو ، هومين تاون ، دونغقوان ، الصين | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

خصائص واستخدامات 24 من فولاذ القالب الميكانيكي شائعة الاستخدام

وقت النشر: المؤلف: محرر الموقع الزيارة: 14535

 1. الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة 45 ، وهو الفولاذ الأكثر شيوعًا والمخفف بالكربون المتوسط
الملامح الرئيسية: الأكثر استخدامًا من الفولاذ الكربوني المُبرّد والمُقَسَّى ، مع خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، وقابلية منخفضة للصلابة ، وسهولة في التصدع أثناء تبريد المياه. يجب إخماد الأجزاء الصغيرة وتلطيفها ، ويجب تطبيع الأجزاء الكبيرة. أمثلة التطبيق: تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة ، مثل دفاعات التوربينات ومكابس الضاغط. الأعمدة ، التروس ، الأرفف ، الديدان ، إلخ. انتبه للتسخين المسبق قبل اللحام والصلب لتخفيف الضغط بعد اللحام.

 2. Q235A (A3 فولاذ) - الفولاذ الهيكلي الكربوني الأكثر استخدامًا

الملامح الرئيسية: تتميز باللدونة العالية ، الصلابة وأداء اللحام ، أداء الختم البارد ، بالإضافة إلى قوة معينة وأداء جيد للثني على البارد. أمثلة التطبيق: تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء والهياكل الملحومة مع المتطلبات العامة. مثل قضبان الربط ، قضبان التوصيل ، المسامير ، الأعمدة ، البراغي ، الصواميل ، الحلقات ، الأقواس ، قواعد الماكينة ، هياكل المباني ، الجسور ، إلخ.

 3. 40Cr-one من أكثر درجات الفولاذ استخداما ، ينتمي إلى سبائك الفولاذ الإنشائي

الميزات الرئيسية: بعد المعالجة بالتبريد والتلطيف ، تتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، وصلابة تأثير منخفضة الحرارة وحساسية منخفضة ، صلابة جيدة ، قوة إجهاد عالية عند تبريد الزيت ، وأجزاء سهلة بأشكال معقدة عند تبريد الماء. تحدث تشققات ، وتكون اللدونة المتكونة على البارد متوسطة ، وقابلية تشغيل جيدة بعد التقسية أو التبريد والتلطيف ، لكن قابلية اللحام ليست جيدة ، ومن السهل حدوث التشققات. يجب تسخينه مسبقًا إلى 100 150 قبل اللحام. يستخدم بشكل عام في حالة التبريد والمخفف. كربنة الكربونيت ومعالجة التبريد السطحي عالية التردد. مثال على التطبيق: بعد التسقية والتلطيف ، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات السرعة المتوسطة والمتوسطة ، مثل تروس أدوات الآلة ، والأعمدة ، والديدان ، وأعمدة الخيوط ، والأكمام الكشتبانية ، وما إلى ذلك ، بعد التبريد والتلطيف ، والتردد العالي تبريد السطح ، يتم استخدامه لإنتاج أجزاء طحن عالية الصلابة والمقاومة ، مثل التروس ، والأعمدة ، والمغازل ، وأعمدة الكرنك ، والمغازل ، والأكمام ، والدبابيس ، وقضبان التوصيل ، والبراغي والصواميل ، وصمامات السحب ، وما إلى ذلك ، بعد التبريد والتلطيف في الوسط درجة الحرارة ، يتم استخدامها لتصنيع الأجزاء الثقيلة ذات التأثير المتوسط ​​السرعة ، مثل دوارات مضخة الزيت ، والمنزلقات ، والتروس ، والمغازل ، والياقات ، وما إلى ذلك ، وتستخدم لتصنيع الأجزاء الثقيلة ، والتأثير المنخفض ، والمقاومة للاهتراء بعد التبريد والتلطيف بدرجة الحرارة المنخفضة ، مثل الديدان ، والمغازل ، والأعمدة ، والياقات ، وما إلى ذلك ، الكربون في موقع النيترة ، وأجزاء ناقل الحركة ذات الأبعاد الأكبر والمتانة العالية للتأثير في درجات الحرارة المنخفضة ، مثل الأعمدة ، والتروس ، وما إلى ذلك ، سوف يتم تصنيعها.

 4. الحديد الزهر HT150- الرمادي

أمثلة التطبيق: جسم صندوق التروس ، سرير الآلة ، جسم الصندوق ، الأسطوانة الهيدروليكية ، جسم المضخة ، جسم الصمام ، دولاب الموازنة ، رأس الأسطوانة ، البكرة ، غطاء المحمل ، إلخ.

5.35-مواد شائعة الاستخدام للأجزاء القياسية المختلفة والمثبتات

السمات الرئيسية: القوة المناسبة ، اللدونة الجيدة ، اللدونة الباردة العالية ، وقابلية اللحام المقبولة. يمكن القيام بالإزعاج الجزئي والرسم في الظروف الباردة. صلابة منخفضة ، أمثلة تطبيقية بعد التطبيع أو التبريد والتلطيف: مناسب لتصنيع الأجزاء الصغيرة ذات المقطع العرضي ، والأجزاء التي يمكنها تحمل الأحمال الأكبر: مثل أعمدة الكرنك ، والرافعات ، وقضبان التوصيل ، والخطافات والحلقات ، وما إلى ذلك ، وأجزاء قياسية مختلفة ، ومثبتات.

 6 ، 65 مليون نوابض فولاذية شائعة الاستخدام

أمثلة للتطبيق: جميع أنواع الينابيع المسطحة صغيرة الحجم ، والزنبركات الدائرية ، ونوابض المقعد ، والينابيع الزنبركية ، ويمكن أيضًا تحويلها إلى حلقات زنبركية ، ونوابض الصمامات ، ونوابض القابض ، ونوابض الفرامل ، ونوابض الملف المدرفلة على البارد ، والمشابك ، إلخ.

 7. 0Cr18Ni9 - الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا (الفولاذ الأمريكي رقم 304 ، رقم الفولاذ الياباني SUS304)

الميزات والتطبيقات: إنه الأكثر استخدامًا باعتباره الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة ، مثل معدات الطعام ، والمعدات الكيميائية العامة ، والمعدات الصناعية للطاقة الأصلية.

8. قوالب الصلب المشغولة على البارد ذات الاستخدام الشائع Cr12 (الفولاذ الأمريكي رقم D3 ، رقم الفولاذ الياباني SKD1)

الخصائص والتطبيقات: فولاذ Cr12 عبارة عن فولاذ قوالب للأعمال الباردة يستخدم على نطاق واسع ، وهو عبارة عن فولاذ ليد بوريت عالي الكربون وعالي الكروم. يتمتع الفولاذ بصلابة جيدة ومقاومة تآكل جيدة ؛ نظرًا لأن محتوى الكربون في فولاذ Cr12 يصل إلى 2.3٪ ، فإنه يتميز بصلابة تأثير ضعيفة ، وهشاشة سهلة ، وتشكيل سهل لكربيدات سهلة الانصهار غير متساوية ؛ فولاذ Cr12 يرجع إلى أنه يتمتع بمقاومة تآكل جيدة ويستخدم في الغالب لتصنيع اللكمات الباردة ، واللكمات ، وقوالب التقطيع ، والقوالب الباردة ، واللكمات والقوالب لقوالب البثق الباردة ، وأكمام الحفر ، والمقاييس التي تتطلب مقاومة تآكل عالية مع حمل تأثير أقل ، قالب سحب الأسلاك ، قالب الختم ، لوح دلفنة الخيط ، قالب السحب العميق ، قالب الضغط البارد من أجل تعدين المساحيق ، إلخ.

 9. DC53- الفولاذ الممدد للأعمال الباردة شائعة الاستخدام مستورد من اليابان

الميزات والتطبيقات: الصلب عالي القوة والمتانة للعمل البارد ، درجة الفولاذ اليابانية Datong Special Steel Co. ، Ltd. بعد التقسية بدرجة الحرارة العالية ، لديها صلابة عالية ، وصلابة عالية وأداء جيد في قطع الأسلاك. تستخدم لقوالب الختم على البارد بدقة ، قوالب الرسم ، قوالب لف الخيوط ، قوالب تقطيع باردة ، لكمات ، إلخ. 10 ، فولاذ قالب بلاستيك كربون عادي SM45 (رقم فولاذي ياباني S45C)

 10. DCCr12MoV الكروم الصلب المقاوم للتآكل

محلي. بالمقارنة مع فولاذ Cr12 ، يكون محتوى الكربون أقل ، وإضافة Mo و V ، تم تحسين الكربيدات غير المتساوية ، ويمكن لـ MO تقليل فصل الكربيد وتحسين الصلابة ، ويمكن لـ V تنقية الحبوب وزيادة المتانة. يتمتع هذا الفولاذ بقدرة عالية على التحمل ، ويمكن أن يصلب المقطع العرضي تمامًا إلى أقل من 400 مم ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على صلابة جيدة ومقاومة التآكل عند 300 ~ 400 ℃. تتميز بصلابة أعلى من Cr12 ، وتغير صغير في الحجم أثناء التبريد ، ومقاومة عالية للتآكل. خصائص ميكانيكية شاملة جيدة. لذلك ، من الممكن تصنيع قوالب متنوعة ذات مقاطع عرضية كبيرة ، وأشكال معقدة ، وتحمل تأثير أكبر ، مثل قوالب الرسم العادية ، وقوالب التثقيب ، وقوالب التثقيب ، وقوالب التقطيع ، وقوالب التشذيب ، وقوالب الحشو ، وقوالب سحب الأسلاك ، والقوالب الباردة. قالب البثق ، مقص القطع على البارد ، المنشار الدائري ، الأدوات القياسية ، أدوات القياس ، إلخ.

 11. SKD11- الصلب الكروم الصلب

إنتاج شركة هيتاشي ، اليابان. يحسن تقنيًا هيكل الصب في الفولاذ وينقي الحبيبات. بالمقارنة مع Cr12mov ، تم تحسين المتانة ومقاومة التآكل. إطالة عمر خدمة القالب.

 12. D2- الكربون العالي والفولاذ عالي الكروم للعمل البارد

صنع في الولايات المتحدة. تتميز بصلابة عالية ، تصلب ، مقاومة التآكل ، مقاومة أكسدة درجات الحرارة العالية ، مقاومة جيدة للصدأ بعد التبريد والتلميع ، وتشوه بسيط في المعالجة الحرارية. إنها مناسبة لتصنيع العديد من قوالب العمل على البارد التي تتطلب دقة عالية وعمرًا طويلاً. ، أدوات وأدوات القياس ، مثل قوالب الرسم ، وقوالب البثق على البارد ، وسكاكين القص على البارد ، إلخ.

  13. SKD11 (SLD) - صلابة عالية الكروم الصلب غير تشوه

إنتاج شركة هيتاشي ، اليابان. نظرًا للزيادة في محتوى MO و V في الفولاذ ، تم تحسين هيكل الصب في الفولاذ ، وصقل حبيبات الكريستال ، وتحسين شكل الكربيد ، وبالتالي فإن قوة وصلابة هذا الفولاذ (قوة الانحناء ، الانحراف ، صلابة الصدمات) إلخ) أعلى من SKD1 ، D2 ، كما زادت مقاومة التآكل ، ولديها مقاومة أعلى للتقسية. أثبتت الممارسة أن عمر هذا القالب الفولاذي أطول من عمر Cr12mov. غالبًا ما يتم تصنيع القوالب الصعبة ، مثل قوالب الشد ، والتأثير ، قالب عجلة الطحن ، إلخ.

 14. DC53- عالية صلابة عالية الكروم الصلب

إنتاج داتونغ ، اليابان. صلابة المعالجة الحرارية أعلى من SKD11. بعد تلطيف درجة الحرارة العالية (520-530) ، يمكن أن تصل إلى 62-63HRC صلابة عالية. من حيث القوة ومقاومة التآكل ، يتجاوز DC53 SKD11. الصلابة هي ضعف قوة SKD11. صلابة DC53 موجودة هناك عدد قليل من الشقوق والتشققات في تصنيع قوالب العمل البارد. تم تحسين عمر الخدمة بشكل كبير. الضغط المتبقي صغير. يتم تقليل الإجهاد المتبقي بعد ارتفاع درجة الحرارة. لأنه يتم قمع التشققات والتشوه بعد عملية قطع الأسلاك. تتجاوز قابلية الماكينة والكشط SKD11. تستخدم في قوالب الختم الدقيقة ، والتزوير على البارد ، وقوالب السحب العميق ، إلخ.

 15. الفولاذ عالي السرعة SKH-9-general مع مقاومة التآكل والمتانة

إنتاج شركة هيتاشي ، اليابان. تستخدم لقوالب التشكيل على البارد ، آلات قطع الشريط ، المثاقب ، موسعات الثقوب ، اللكمات ، إلخ.

 16. ASP-23-مسحوق ميتالورجيا الصلب عالي السرعة

صنع في السويد. توزيع كربيد موحد للغاية ، مقاومة التآكل ، المتانة العالية ، المعالجة السهلة ، حجم المعالجة الحرارية المستقر. تستخدم لللكمات ، قوالب السحب العميق ، قوالب الحفر ، قواطع الطحن وشفرات القص وغيرها من أدوات القطع طويلة العمر.

 17. P20 —— قالب بلاستيكي بالحجم المطلوب بشكل عام

أنتجت في الولايات المتحدة. يمكن تشغيله عن طريق التآكل الكهربائي. حالة المصنع مسبقة التصلب HB270-300. صلابة التبريد HRC52.

 18.718-عالية الطلب قوالب بلاستيكية كبيرة وصغيرة

صنع في السويد. خاصة بالنسبة لعملية التآكل الكهربائي. الحالة السابقة للمصنع هي HB290-330 تصلب. صلابة التبريد HRC52

 19.Nak80-سطح مرآة عالية ، قالب بلاستيكي عالي الدقة

إنتاج داتونغ ، اليابان. تصلب HB370-400 مسبقًا في حالة المصنع مسبقًا. صلابة التبريد HRC52

 20 ، قالب بلاستيكي S136 مضاد للتآكل ومصقول بمرآة

صنع في السويد. تصلب HB < 215. صلابة التبريد HRC52.

  21. قالب الصب المشترك H13

تستخدم في صب الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم والسبائك. يموت ختم الساخنة ، يموت بثق الألومنيوم ،

   22. قالب الصب المتطور SKD61

من إنتاج شركة هيتاشي ، اليابان ، من خلال تقنية إعادة الصهر الكهربائي ، تم تحسين عمر الخدمة بشكل ملحوظ عن H13. يموت ختم الساخنة ، قذف الألومنيوم يموت.

 23 ، 8407-قالب الصب بالقالب المتقدم

صنع في السويد. يموت ختم الساخنة ، قذف الألومنيوم يموت.

 24. أضافت FDAC الكبريت لتعزيز سهولة تقطيعه

صلابة المصنع مسبقة التصلب هي 338-42HRC ، والتي يمكن نقشها ومعالجتها مباشرة دون التبريد والتلطيف. يتم استخدامه لقوالب الدُفعات الصغيرة ، والقوالب البسيطة ، ومنتجات الراتنج المختلفة ، والأجزاء المنزلقة ، وأجزاء القوالب مع أوقات التسليم القصيرة. قوالب السوستة ، قالب إطار النظارات.


يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: خصائص واستخدامات 24 من فولاذ القالب الميكانيكي شائعة الاستخدام


مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

ISO90012015 و ITAF 16949 متجر شركة الصب

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

صب الألمنيوم القوي مع ISO90012015

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

أجزاء صب مثالية من الزنك يموت في الصين

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

مُصنِّع حاصل على شهادة ISO 9001 2015 لتصنيع المغنيسيوم المصبوب والقوالب

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

Minghe Casting خدمة صب إضافية - استثمار صب إلخ

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

دراسات حالة تطبيق أجزاء الصب

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 


ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.

→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب


By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): , , , , , ,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة

المنتجات ذات الصلة

ميزة الصب MingHe

  • يتيح برنامج تصميم الصب الشامل والمهندس الماهر إجراء العينة في غضون 15-25 يومًا
  • مجموعة كاملة من معدات الفحص ومراقبة الجودة تجعل منتجات الصب يموت ممتازة
  • عملية شحن جيدة وضمان مورد جيد يمكننا دائمًا تسليم سلع Die Casting في الوقت المحدد
  • من النماذج الأولية إلى الأجزاء النهائية ، قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك ، واقتباس سريع واحترافي خلال 1-24 ساعة
  • قدرات واسعة النطاق لتصميم النماذج الأولية أو التصنيع النهائي الضخم استخدام أجزاء Die Casting
  • تقنيات صب القوالب المتقدمة (آلة 180-3000T ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، CMM) تعالج مجموعة متنوعة من المواد المعدنية والبلاستيكية

مقالات HelpFul

كيفية حساب حمولة الصب يموت الضغط

صيغة الحساب صيغة الحساب لاختيار آلة الصب بالقالب: الصب بالقالب م

خصائص واستخدامات 24 من فولاذ القالب الميكانيكي شائعة الاستخدام

1. 45-الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة ، الأكثر استخدامًا متوسط ​​الكربون المروى والمزاج

دراسات الحالة الخاصة بأتمتة صب حالة ناقل الحركة

سيغرف الروبوت أولاً ملعقة من محلول مخزون سبائك الألومنيوم ، ثم يسكب المواد الخام

تصميم وتطبيق عداء ساخن لصب الزنك بالقالب

نظرًا للحاجة إلى التحكم في مشاكل الجودة ، فإن استخدام أفران الصهر المركزية لإعادة تدوير العدائين

الإجراءات الخرسانية لحل عيوب القالب اللاصق لقالب الصب

مخاطر الالتصاق بعيوب القالب بالمسبوكات هي: عندما تكون مصبوبات القوالب عالقة في القالب ، ر

كيف تحسب سعر أجزاء الصب والقوالب

هناك طرق عديدة لتسوية القالب ، وهي ليست نفسها. لكنهم جميعًا لديهم شيء واحد في التعاون

الفرق بين صب الألومنيوم الصب والجاذبية

تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات ، والفضاء ، وبناء السفن ، وغيرها من المجالات

توسيع مجال التطبيق لقالب سبائك الألومنيوم

منذ التسعينيات ، حققت صناعة الصب في الصين تطورًا مذهلاً وتطورت بشكل صحيح

سبائك الألومنيوم وإدارة المواد المساعدة في إنتاج الصب بالقالب

نظرًا لمحتوى الغاز ومتطلبات النقطة الصلبة لسبائك الألومنيوم ، خطة إنتاج سبائك الألومنيوم

تحليل فشل قالب الصب بالقالب الفولاذي H13

باستخدام المجهر الضوئي ، المجهر الإلكتروني الماسح ، اختبار الصلابة ، آلة اختبار التأثير ، إلخ

تقنية إزالة الأزيز الأوتوماتيكية لأجزاء الصب بالقالب

إن عملية إزالة نتوءات الفلاش على مصبوبات القوالب ضخمة ، وتكاليف العمالة مرتفعة ، والعمالة

ما هي تجربة العفن لقالب الصب

تجربة قالب الصب بالقالب هي عملية تحقق من الإنتاج الفعلي وتصميم القالب ، وهي كذلك

التحكم في عملية الصب بالقالب

نظرًا لتنوع العوامل التي تؤثر على جودة الصب وتعقيد الإنتاج ، ص

خصائص وتصنيف مواد سبائك الألومنيوم المصبوب

سبائك الألومنيوم المصبوب لديها قوة محددة عالية ، مقاومة جيدة للتآكل ، موصل كهربائي

تصميم عملية صب هيكل القشرة

وفقًا للخصائص الهيكلية للقذيفة ، تم تصميم عملية الصب بالقالب. من خلال

تصنيف آلات صب القوالب وإجراءات التشغيل

تعتبر آلة الصب بالقالب من المعدات التقنية الأساسية الهامة في إنتاج الصب بالقالب ، والتي تحتوي على

تأثير المثقاب والنيكل على مقاومة التلف الحراري لصلب الصب بالقالب 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V عبارة عن فولاذ قالب مصبوب شائع الاستخدام. في عملية صب سبائك الألومنيوم ، شركة du

تشخيص عيوب منتجات الصب بالقالب

عملية الصب هي عملية معقدة. عادة ما يتم الرهان على معدل نجاح منتجات الصب

أسباب انفجار أدوات الصب بالقالب

يرجع التكسير المبكر عمومًا إلى ارتفاع درجة حرارة البدء للتزوير الفارغ (المعروف عادةً

سلوك تشوه الضغط الساخن لسبائك المغنيسيوم AZ91D المصبوب

في الوقت الحاضر ، عملية التشكيل الرئيسية لسبائك المغنيسيوم هي الصب بالقالب. في الإنتاج الفعلي ، بسبب

تصنيف المواد لسبائك الألومنيوم المصبوب الشائعة الاستخدام

تبلغ كثافة الألومنيوم حوالي ثلث كثافة الحديد والنحاس والزنك وسبائك أخرى. إنه تيار

تقوية نظرية سبائك الصب بالقالب AlSi10MgMn

في بلدنا ، بدأت عملية الصب في منتصف وأواخر الأربعينيات. بعد التسعينيات ، البرنامج التكنولوجي

مزايا سبائك الصب AlSi10MgMn

في السنوات الأخيرة ، حققت صناعة السيارات في بلدي تطوراً سريعاً. مع الزيادة

أنواع الفشل الشائعة وأسبابها في أدوات الصب بالقالب

يتم صب القالب أثناء الاستخدام ، وكثيرًا ما تحدث بعض الأعطال والأضرار ، واستخدامه في غاية الخطورة

التشخيص والتحكم الشاملان في جودة مصبوبات الألمنيوم للسيارات

مع التطور المستمر للرياضة والعلوم والتكنولوجيا ، تواصلت مستويات معيشة الناس

أسباب تكسير أدوات الصب الألومنيوم سهلة التكسير

كما نعلم جميعًا ، فإن قالب الصب بالقالب من سبائك الألومنيوم سيكون له تشققات بعد فترة من الإنتاج

النقاط الرئيسية لإنتاج واستخدام قوالب صب سبائك الألومنيوم

قوالب الصب من سبائك الألومنيوم لها متطلبات فنية عالية وتكلفة عالية ، وهي واحدة من

تصميم القالب التدريجي متعدد المحطات

القالب التدريجي متعدد المحطات عبارة عن قوالب عالية الدقة وعالية الكفاءة وطويلة العمر تم تطويرها على t

مقارنة 7 أنواع من الصلب

لديها صلابة عالية. لأنه يتم إضافة 1.20٪ ~ 1.60٪ (جزء الكتلة) من التنجستن لتكوين الكربيدات

البحث عن نظام بوابة القوالب بالقالب

يعتبر الصب بالقالب أحد الوسائل المهمة لتشكيل المعادن غير الحديدية. أثناء عملية الصب يموت

كيف تجد أفضل موضع لصمام التفريغ في أدوات الصب بالقالب؟

بالمقارنة مع صب الرمل وسبك الجاذبية ، فإن البنية المجهرية لمسبوكات القوالب التقليدية ليست كذلك

تفاصيل تصميم أدوات الصب من سبائك الألومنيوم

تحلل هذه المقالة أولاً الهيكل وعملية الصب بالقالب لقذيفة سبائك الألومنيوم ، و u

مراقبة جودة صب أجزاء سبائك الألومنيوم

تتناول هذه المقالة بشكل أساسي مراقبة جودة المواد الخام لسبائك الألومنيوم المصبوب بالقالب

النقاط الرئيسية لتصميم صب سبائك الألومنيوم

يجب أن يكون المصمم الممتاز لقوالب الصب على دراية بعملية الصب والإنتاج

التشخيص والتحكم الشاملان في جودة مصبوبات الألمنيوم للسيارات

مع التطور المستمر للرياضة والعلوم والتكنولوجيا ، تواصلت مستويات معيشة الناس

تحليل تكنولوجيا مفتاح صب سبائك الألومنيوم

مع التطور السريع لصناعة السيارات الحديثة ، وتطبيق المواد المعدنية الخفيفة ،

فراغ عالية / القوة والمتانة تكنولوجيا الصب يموت

تشير تقنية الصب بالقالب ذات الفراغ العالي إلى المعدن السائل الذي يملأ تجويف القالب بدرجة عالية جدًا

الحلول والإجراءات الوقائية لصب قوالب الألمنيوم 10 عيوب رئيسية

توجد خطوط على سطح الصب تتوافق مع اتجاه التدفق للمتر

ما نوع مادة الألومنيوم أو الزنك التي تموت بها؟

For Aluminum Parts:A360/A380/ADC6/ADC10/ADC12/ALSi12/ALSi9Cu3

المعرفة الأساسية لأدوات الصب يموت سبائك الألومنيوم

1. التعريف الأساسي لتصنيع قالب الصب بالقالب بسبائك الألمنيوم يشير إلى المعالجة

طريقة صيانة قالب الصب بالقالب

ينتمي قالب الصب بالقالب إلى نوع من قوالب الصب السائلة وتزوير الصب بالقالب الخاص

مزايا وعيوب السوق لمبرد الألمنيوم المصبوب

في الثمانينيات ، طور بلدي مشعات الألمنيوم ؛ في التسعينيات ، أولت بلادي اهتمامًا كبيرًا

عملية جديدة لقاعدة مبردة بالماء من الألمنيوم المصبوب من النوع W

تقدم هذه المقالة طريقة تصنيع لمحرك جر الطاقة الصديق للبيئة و

تحليل العملية لقطع غيار السيارات المصبوبة من النوع الجديد

على الرغم من أن عملية الصب بالقالب أفضل من تقنية الصب العادية ، إلا أن السطح يكون أكثر سلاسة

التحليل التفصيلي لفشل الكراك في قالب الصب الألومنيوم

لن يؤثر فشل الكراك في وضع الصب بالقالب لسبائك الألومنيوم فقط على جودة إنتاج القالب

تصميم وتصنيع قوالب ختم السيارات

تعتبر قوالب ختم السيارات مهمة جدًا لصناعة تصنيع السيارات. الأولي de

النقاط الرئيسية للنوع الجديد من سبائك الألومنيوم متعددة الوظائف المصنوعة من الزيت

تهدف إلى تطوير اتجاه محركات السيارات نحو وزن أخف وتكامل ، فإن mai

تكنولوجيا الصب بالقالب لكتلة الأسطوانة السفلية لسبائك الألومنيوم للسيارات

في السنوات الأخيرة ، أصبح الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات اتجاه العصر ، و

10 مبادئ من نوع تصنيف تصميم القوالب

قوة التثبيت الجانبية للقالب صغيرة نسبيًا ، لذلك بالنسبة للمنتجات الكبيرة ذات المشروع الأكبر

تحسين وتطبيق مخطط الصب بالقالب لصب قشرة الألومنيوم الخانق ETC على أساس MAGMASOFT

في السنوات الأخيرة ، مع تطور الاقتصاد العالمي ، ازداد الطلب على الألومنيوم للسيارات

بحث عن سلوك الانجراف لمسبوكات سبائك الألومنيوم في عملية صب القوالب ذات الضغط المنخفض بناءً على Flow-3D

استنادًا إلى برنامج Flow-3D ، فإن عملية ملء صب الضغط المنخفض لثلاثة هياكل مختلفة

مناقشة عملية المعالجة الحرارية لقالب الصب من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم

يعد استخدام معالجة التقوية وعملية معالجة تقوية السطح منتجًا مهمًا

تدابير لتحسين حياة قالب الصب سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم

كمعدات معالجة مهمة ، فإن قوالب الصب من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم لها تأثير مباشر

ما هو الضغط يموت الصب؟ ما هي عملية الصب؟

صب الضغط العالي هو نوع من طرق الصب الخاصة مع قطع أقل وبدون قطع

Die Casting- مشاركة نموذجية في حالة الصناعة الرقمية

الصب بالقالب ، المعروف أيضًا باسم الصب بالضغط العالي ، هو تقنية ذات شكل قريب من الشبكة كانت على نطاق واسع

أربع معالجات سطحية غير محددة لقوالب سبائك الألومنيوم

في الإنتاج الفعلي ، ستواجه العديد من شركات صب سبائك الألومنيوم ارتباك ug

سبعة احتياطات في رسم تصميم القالب

تمثل قوالب التمدد نسبة كبيرة جدًا من صناعة قوالب الختم بأكملها. مشترك لدينا

طرق وخطوات ختم تصميم القالب

هناك العديد من أنواع القوالب التي يمكن تقسيمها إلى: ① قوالب معدنية على أساس أهداف المعالجة و

مشاكل وحلول العيوب الداخلية لقوالب سبائك الألومنيوم

فحص المظهر أو فحص المعادن أثناء المعالجة الميكانيكية أو بعد CNC mac

تكوين ووظيفة قالب الختم الدقيق

يعلم الجميع أن معالجة أجزاء الختم الدقيق لا تنفصل عن ختم القوالب. شارع

خمسة عناصر من قوالب الألمنيوم لإنتاج الفتحة

سيواجه الأشخاص الذين يعملون في مصانع صب سبائك الألومنيوم العديد من المشكلات الفنية ، مثل

تسلل الأكسجين والنيتروجين والكربون من الألومنيوم يموت

يمكن إجراء المعالجة بالأكسجين والنيتروكربنة في حفرة فرن الكربنة باستخدام السائل

النقاط الرئيسية لختم الإصلاح الشامل

الغرض من صيانة القوالب هو اكتشاف نقاط المشكلة بسرعة وحلها ، بحيث يمكن

أسباب انفجار القوالب أثناء ختم القالب باستخدام الصلب

بسبب عمليات الختم المختلفة وظروف العمل المختلفة ، هناك العديد من أسباب الموت

5 عيوب شائعة في عملية كربنة القوالب

كمية الأوستينيت المحتجزة هي أحد أسباب انخفاض صلابة قالب الختم. ال

طريقة حل الالتصاق بالقالب في بوابة الصب بالقالب

يحدث هذا الموقف بشكل متكرر في قوالب جديدة. عديدة. عندما بدأ المصنع في الإنتاج لأول مرة

عالية مقاومة للاهتراء العمل البارد يموت عملية المعالجة الحرارية الصلب

الصلب يموت العمل على البارد عالية المقاومة للاهتراء هو عموما عالية الكربون عالية الكروم الصلب ، ممثل

مزايا وعيوب طرق التشكيل والتزوير المجانية

يشير التزوير الحر إلى طريقة معالجة المطروقات التي تستخدم أدوات بسيطة للأغراض العامة أو دي

يمكن أن يحسن عامل إطلاق الصب بالقالب من كفاءة الإنتاج ومشاكل الجودة

تتمثل وظيفة عامل إطلاق الصب بالقالب في تحسين كفاءة إنتاج المصبوبات والعلاقات العامة

كيفية جعل قيمة أعلى لتطبيق قالب الصب بالقالب

قام دليل تصميم القوالب بتفصيل المشكلات التي يجب الانتباه إليها في تصميم t

أسباب علامات التدفق في القوالب وطرق التخلص منها

في صناعة الصب بالقالب ، يعلم الجميع أن العيوب الموجودة على سطح أجزاء الصب بالقالب موجودة

يؤثر الهواء المضغوط على العامل الذي يحدد جودة التصنيع الدقيق لمصبوبات القوالب

هناك حوالي 12,600 شركة صب القوالب الحالية والشركات المرتبطة بالقالب في الصين ، من

معرفة صهر سبائك الصب بالقالب

يجب صهر نفايات الطلاء الكهربائي بشكل منفصل عن النفايات غير المطلية بالكهرباء ، لأن النحاس ،

أسباب تلف قوالب الصب

أسباب تلف قوالب إنتاج الصب: في إنتاج الصب بالقالب ، الأكثر شيوعًا

دور آلة صب القوالب الساخنة في التحكم في درجة حرارة القوالب

تسمى آلة القوالب الساخنة أيضًا بجهاز التحكم في درجة حرارة القالب المصبوب. السيارة

خطة الطوارئ لمصنع الصب بالقالب لتسرب غاز البترول المسال والألمنيوم المصهور

وذلك لمنع حدوث حريق وانفجارات ناجمة عن تسرب السائل السائل

مزايا وعيوب آلة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة

مزايا آلة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة: بالمقارنة مع طرق الصب الأخرى ، فإن الصب بالقالب

عامل التحكم في صب الأجزاء الهيكلية من سبائك الألومنيوم

قبل إطلاق سيارات الطاقة الجديدة من Tesla في الولايات المتحدة ، كان Stuttgart Automotive R & D

الصيانة المضادة للبكتيريا في الموقع لعامل تحرير الصب

في صناعة الصب بالقالب عالي الضغط ، تُستخدم عوامل تحرير القوالب التقليدية في عملية o

اختيار آلة الصب بالقالب

في الإنتاج الفعلي ، يعتمد اختيار آلة الصب بشكل أساسي على نوع الصب أ

استخدام الأكسجين والنيتروكربنة لتحسين أداء قالب الألمنيوم

يمكن إجراء المعالجة بالأكسجين والنيتروكربنة في حفرة فرن الكربنة باستخدام السائل