تقنية إزالة الأزيز الأوتوماتيكية لأجزاء الصب بالقالب

إن عملية إزالة نتوءات الفلاش على مصبوبات القوالب ضخمة ، وتكاليف العمالة مرتفعة ، وبيئة العمل قاسية. إنه اتجاه تنموي للمؤسسات لاستخدام الروبوتات أو مراكز المعالجة لإزالة نتوءات ، ولكن معايير الأزيز لقوالب الصب تحتاج إلى توضيح. ترتبط حالة نتوء مصبوبات القوالب ارتباطًا وثيقًا بدقة القالب ، وعملية الصب ، وآلة الصب بالقالب. تتناول هذه المقالة التأثير على نتوءات الصب من التفاوتات في الأبعاد لمسبوكات سبائك الألومنيوم ، ومتطلبات الفجوة في تصميم وتصنيع القوالب ، وترشيد عمليات الصب بالقالب. يتم توضيح حالة الإجهاد للطرق المختلفة لإزالة النتوءات ، ويتم تحديد الإزالة التلقائية لمصبوبات القوالب أخيرًا. معايير الخلل.

تحتاج الشركات التي تزيل نتوءات من أجزاء الصب إلى استثمار الكثير من القوى العاملة والموارد المادية. عدد عمال الأزيز هو 1 إلى 2 ضعف عدد عمال الصب ، وتكلفة العمالة مرتفعة. موقع إنتاج الحواف مغبرة وصاخبة. الشباب المعاصر غير راغب في الانخراط في هذا النوع من العمل ، مما يجعل من الصعب على الشركات توظيف العمال.
يمكن أن تقلل إزالة الأزيز الأوتوماتيكية تكاليف العمالة بشكل كبير ، وهو أيضًا الاتجاه المستقبلي للتنمية. ومع ذلك ، فإن إزالة الحواف الأوتوماتيكية تضع متطلبات أعلى لتناسق المصبوبات: نوع وسمك وطول نتوء الصب بالقالب عند عدم إزالة الحواف ؛ مظهر الصب بعد إزالة الأزيز. بالنسبة للفجوة في السطح الفاصل للقالب ، إذا تجاوز تذبذب الحجم الناجم عن تشوه الانكماش في الصب عندما يبرد نطاق التعرف على مركز المعالجة والروبوت ، فسوف يتسبب ذلك في توقف العمل ، وإتلاف الصب ، وإتلاف الأداة ، ولن يلبي تأثير إزالة الأزيز متطلبات التصميم.

لدغ من سبائك الألومنيوم يموت الصب

تعمل أسباب نتوءات أجزاء الصب بالقالب من خلال العناصر الثلاثة الرئيسية لقالب الصب: آلة الصب بالقالب ، قالب الصب ، وعملية الصب بالقالب. فيما يتعلق بعملية الصب بالقالب ، فإن درجة حرارة القالب ودرجة حرارة الألمنيوم المصهور مرتفعة للغاية ، وضغط الصب مرتفع للغاية
من المحتمل أن تحدث نتوءات ؛ على آلات صب القوالب ، إذا كانت قوة التثبيت غير كافية ، فإن القالب سينتج أيضًا نتوءات ؛ على قوالب الصب ، سطح فراق القالب ، دبابيس سحب اللب ، وفتحات دبوس القاذف مع دقة تصنيع غير كافية سوف تنتج نتوءات.
 
يتم توصيل السطح الفاصل لمحور العجلة بشفرات كبيرة ، ويزداد عبء العمل على إزالة الأزيز. حتى بسبب القوة المنتفخة للقالب ، فإن حجم الصب خارج عن التسامح وأكثر سمكًا ، ويتم زيادة استخدام مادة الألمنيوم الخام. في هذه الحالة ، من الضروري وقف الإنتاج للتدابير المضادة. توجد نتوءات على وجه النهاية المتداخلة والوجه المشطوب والفتحة الداخلية. لم تتم معالجة الوجه النهائي للعش ، ويجب تنظيف النتوءات. يتم إغلاق فتحة المؤخرة تمامًا عن طريق الترابط بين جلد الألمنيوم ، مما يزيد من صعوبة تنظيف الأزيز.

الحجم القياسي للدغ

من أجل التحقق من سمك الثقب ، تم عمل فجوة مدببة للقالب على قالب الصب بالقالب. كانت مادة الألومنيوم ADC12 ، ودرجة الحرارة 660 ℃ ، وضغط الصب 740Kgf / سم 2.
يوضح التحقق من الصب أن التشكيل يكون أكثر وضوحًا عندما يكون سمك الجدار أكبر من أو يساوي 0.09 مم ، ولا يكون التشكيل مستمرًا إذا كانت السماكة أقل من 0.09 مم والشكل أعلى من 0.06 مم.

من أجل التحقق من طول الأزيز ، يتم تصنيع سطح فراق القالب بالشكل 3 على قالب الصب بالقالب مع وجود فجوات مختلفة لاختبار طول الثقب.
عندما يكون سمك الجدار 0.08 مم ، يكون طول الفائض من جسم الصب حوالي 4 مم ؛ عندما يكون سمك الجدار 0.07 مم ، يكون طول الفائض من جسم الصب حوالي 2 مم ؛ عندما يكون سمك الجدار 0.06 مم وأقل ، فإن الفائض من جسم الصب يكون الطول أقل من 1 مم ، ومن الصعب تشكيله ، فيلم الألمنيوم مثل المسحوق ، ويمكن إزالة التفجير بالخردق لقالب الصب بالكامل. وفقًا للاختبار أعلاه ، فإن الشرط الضروري لصب نتوءات هو: الفجوة C≥0.07mm أثناء إنتاج قالب الصب.

نوع الأزيز

يمكن تقسيم نتوءات مصبوبات القوالب إلى ثلاث فئات: نتوءات خط الفصل ، نتوءات ناتجة عن عملية الصب ، نتوءات ناتجة عن شقوق القالب غير الطبيعية. الثقوب التي تعمل باللمس ، تثبيت الألمنيوم ، التعشيش ، نتوءات تتبع القاذف كلها نتوءات خط فاصلة ؛ أجسام محدبة هي نتوءات شقوق السلاحف. الفيضانات والبوابات صب نتوءات عملية. سمك وشكل الأنواع الثلاثة المذكورة أعلاه لها متطلبات مختلفة. يعطي الجدول المرفق معيارًا مرجعيًا لطول وسمك الشفرات لأنواع الشفرات المختلفة. هذا المعيار هو عملية الصب بالقالب. توفر عملية حفظ القالب الأساس للحكم على ما إذا كانت عملية الحشو مؤهلة أم لا. يمكن للمصنعين المختلفين إجراء تصحيحات وفقًا لعاداتهم وطرق إزالة الحواف. . هذا المعيار هو أيضًا الأساس للتحكم في حالة نتوء المصبوبات لإخراج الروبوت.

المبدأ الأساسي لقالب الصب Deburring

• 2.3.1 طالما أن المنطقة المراد معالجتها لا تؤثر على تثبيت عملية المعالجة وتحديد موضعها وإتلاف إزالة الأداة من خلال عملية المعالجة أو أن معيار الأزيز هو 0 ~ 3 مم.
• 2.3.2 لإزالة حواف الروبوتات أو مراكز المعالجة ، يمكن النظر في كفاءة البرمجة للعملية الكاملة لعملية المعالجة في العملية اللاحقة. يمكن تخصيص عملية المعالجة بشكل مناسب لمهمة إزالة الحواف من مصبوبات القوالب ، ويمكن أيضًا أن تقوم عملية إزالة الأزيز بجزء من العملية الأولية.
• إجراء المعالجة.
• 2.3.3 تحتاج إزالة الحواف اليدوية باستخدام أدوات كهربائية تعمل بالهواء المضغوط إلى مراعاة تكاليف العمالة وتكاليف المواد المساعدة.
• 2.3.4 خالية من النتوءات في عملية الصب بالقالب لأجزاء الصب.
• 2.3.5 تتطلب إزالة الحواف التلقائية إدارة تفاوتات وتشوهات الصب بالقالب ، وفجوات القالب ، وعملية الصب بالقالب.

أدوات إزالة الأزيز

الأدوات الرئيسية لإزالة الحواف اليدوية تشمل الذبح والتثقيب والملف ؛ تشمل الأدوات الكهربائية الهوائية آلات الحزام والمطاحن والمطاحن ؛ تشمل معدات إزالة الأزيز بالقالب المطاحن ومراكز التصنيع والروبوتات. هناك ثلاث أدوات شائعة الاستخدام لإزالة الحواف اليدوية: أحدها عبارة عن مخرطة تعمل بالهواء المضغوط ، والتي يمكن أن تخترق ثقبًا مغلقًا مباشرة (أقل من 2 مم) ، ثم تزيل الثقب الموجود في الفتحة ، بالإضافة إلى نتوء الفائض والبوابة. يمكن أن يصل معيار الأزيز إلى معيار الدرجة الأولى: لا شيء ؛ معيار الدرجة الثانية أقل من 0.2 مم ؛ الأداة الثانية هي آلة الطحن ، والتي يمكنها إزالة نتوءات خط الفصل ، وعلامات القاذف ، والأجسام المحدبة ، وشقوق السلحفاة ، وكتابة نتوءات السطح ، وحتى تلميع التأثير ؛ النوع الثالث هو آلة الحزام ، والتي يمكن أن تزيل الفراق
نتوءات سطحية ، علامات مغزل ، نتوءات شقوق السلحفاة. يمكن لإزالة الحواف الروبوتية باستخدام هذه الأدوات الثلاثة أن تزيل أكثر من 90٪ من النتوءات الموجودة على المسبوكات.

الأدوات الرئيسية لإزالة الحواف اليدوية تشمل الذبح والتثقيب والملف ؛ تشمل الأدوات الكهربائية الهوائية آلات الحزام والمطاحن والمطاحن ؛ تشمل معدات إزالة الأزيز بالقالب المطاحن ومراكز التصنيع والروبوتات. هناك ثلاث أدوات شائعة الاستخدام لإزالة الحواف اليدوية: أحدها عبارة عن مخرطة تعمل بالهواء المضغوط ، والتي يمكن أن تخترق ثقبًا مغلقًا مباشرة (أقل من 2 مم) ، ثم تزيل الثقب الموجود في الفتحة ، بالإضافة إلى نتوء الفائض والبوابة. يمكن أن يصل معيار الأزيز إلى معيار الدرجة الأولى: لا شيء ؛ معيار الدرجة الثانية أقل من 0.2 مم ؛ الأداة الثانية هي آلة الطحن ، والتي يمكنها إزالة نتوءات خط الفصل ، وعلامات القاذف ، والأجسام المحدبة ، وشقوق السلحفاة ، وكتابة نتوءات السطح ، وحتى تلميع التأثير ؛ النوع الثالث هو آلة الحزام ، والتي يمكن أن تزيل الفراق
نتوءات سطحية ، علامات مغزل ، نتوءات شقوق السلحفاة. يمكن لإزالة الحواف الروبوتية باستخدام هذه الأدوات الثلاثة أن تزيل أكثر من 90٪ من النتوءات الموجودة على المسبوكات.

مركز بالقطع Deburring

نظرًا لمشكلة تحميل الروبوت وسرعة التشغيل المنخفضة ، فإن كفاءة استبدال الدليل لا تصل إلى الحالة المثالية ، ويصبح إزالة أزيز مركز المعالجة ضروريًا: عزم الدوران أكبر ، وسرعة تغيير الأداة أسرع ، والكفاءة أعلى. لقد تبنى المزيد من مصنعي قوالب الصب الحاليين أكثر من مراكز تصنيع خماسية المحاور لإزالة الحواف الآلية ، والتي يمكن أن تحقق النتائج المتوقعة. من خلال تقييم تأثير الاستخدام ، يمكن لآلة إزالة الأزيز الأوتوماتيكية أن تحل محل شخصين في عبء العمل.

المتطلبات العامة لنزع الحواف الآلي

لإزالة النتوءات تلقائيًا ، أولاً ، قم بتوضيح التفاوتات في الأبعاد للمسبوكات لضمان ثبات الفراغ ؛ ثانيًا ، قم بإجراء إدارة دفعات من القوالب ، وفي نفس الوقت قم بإدارة عملية الصب التي تسبب تغييرات نتوءات. تضمن كل عملية رئيسية أولاً استقرار حالة نتوء الصب

معيار درجة المظهر لأجزاء الصب بالقالب

معايير مظهر شفرات الصب يتم تصنيفها إلى ثلاثة مستويات

• الفئة الأولى: السطح المصقول ، سطح المرآة ، السطح ذو الأوجه
• الفئة الثانية: سطح التفجير بالرذاذ ، سطح الطلاء بالرش ، سطح المظهر العام
• المستوى الثالث: نهاية بصرية بعيدة ، وجانب غير مرئي ، وجانب دون متطلبات خاصة

تشير معايير دقة الأبعاد والتشوه والمظهر النتوء للمسبوكات المذكورة في المقالة إلى مظهر الفئة الثانية.

• يتم تقليل مظهر الدرجة الأولى بمقدار 0.2 على أساس المظهر من الدرجة الثانية
• يضيف مظهر Grade III 0.2 إلى مظهر Grade II

التطبيق الهندسي لمعايير الأزيز لقوالب الصب

للحصول على أجزاء محددة من قوالب الصب ، راجع المعايير المختلفة وقم بصياغة معايير مظهر نتوءات عملية الصب بالقالب. فقط في الإنتاج الفعلي يمكن أن يكون لدى جميع مستويات الأفراد فهم موحد والوصول إلى معيار ثابت للمظهر. في الوقت نفسه ، يجب مراعاة المتطلبات الخاصة لجانب الطلب وانعكاسها في المعيار.

في الخلاصة 

سواء كان ذلك من خلال إزالة الحواف اليدوية أو إزالة الأزيز تلقائيًا ، يجب على الشركات التحكم في نتوءات أجزاء الصب بالقالب لجعلها في حالة يمكن التحكم فيها. عندما تتجاوز الشفرات النطاق القياسي ، فإنها تحتاج إلى التحقق من عملية الصب بالقالب ، وفجوة القالب ، ومعايير تحمل الأبعاد. تم الحكم على أن المعدات الآلية لا يمكنها تلبية متطلبات الاستخدام ويتم رفض تقنية إزالة الحواف الآلية. دقة إزالة الحواف الأوتوماتيكية أعلى من دقة إزالة الحواف اليدوية ، كما أن تناسق المظهر بعد إزالة الحواف يكون أفضل.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:تقنية إزالة الأزيز الأوتوماتيكية لأجزاء الصب بالقالب  

شركة Minghe Casting مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء صب عالية الجودة وعالية الأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة