لحام الاحتكاك
لحام الاحتكاك
يشير اللحام الاحتكاكي إلى طريقة اللحام باستخدام الحرارة المتولدة عن احتكاك سطح التلامس لقطعة العمل كمصدر للحرارة للتسبب في تشوه البلاستيك تحت الضغط.
تحت تأثير الضغط ، وتحت تأثير الضغط وعزم الدوران الثابت أو المتزايد ، تولد الحركة النسبية بين الوجوه الطرفية الملامسة للحام حرارة احتكاكية وحرارة تشوه بلاستيكي على سطح الاحتكاك وجواره ، بحيث ترتفع درجة حرارة المنطقة المجاورة لها إلى نطاق درجة الحرارة قريب من نقطة الانصهار ولكن أقل عمومًا منها ، يتم تقليل مقاومة تشوه المادة ، ويتم تحسين اللدونة ، ويتم كسر فيلم الأكسيد الموجود في الواجهة. تحت تأثير الضغط المزعج ، يترافق تشوه وتدفق البلاستيك للمادة بالانتشار الجزيئي وإعادة التبلور في الواجهة. طريقة اللحام الصلبة لتحقيق اللحام.
تقدم Minghe حلول اللحام الاحتكاكي الكاملة لمجموعة واسعة من تطبيقات الصب بالقالب - مع مجموعة كبيرة من الماكينات ودعم إضافي يتراوح من الهندسة إلى الخدمة. بصفتنا الشركة الرائدة عالميًا في تصنيع صب الاستثمار ، فإننا نفخر بتقديم أفضل الخدمات في السوق فقط. يقود شغفنا بخدمة العملاء المتميزة سعينا نحو التميز. لمعرفة المزيد حول خدماتنا أو مناقشة الخيارات لمشروعك التالي ، تواصل مع الفريق اليوم.
جوهر لحام الاحتكاك
من الشائع أن تترابط الأسطح المعدنية للأجزاء الميكانيكية وتلحم بسبب الاحتكاك. في عملية قطع المعادن والدوران عالي السرعة للآلة ، غالبًا ما يتبين أن أسطح جزأين معدنيين ملحومة معًا بسبب الاحتكاك والحرارة. على سبيل المثال: أثناء الدوران ، يتم إنشاء حافة مدمجة على أداة الدوران ؛ أثناء الحفر ، غالبًا ما يتم ربط المثقاب وقطعة العمل معًا ؛ المحمل المنزلق عالق بسبب احتراق العمود. بالطبع ، كانت هذه المواقف دائمًا حوادث يسعى الناس إلى تجنبها. عند تحليلها كظاهرة لحام ، فإن عمليتها ليست مثالية ، وجودة اللحام ليست مثالية.
ومع ذلك ، من خلال تحليل ظاهرة الترابط واللحام هذه ، من المفيد فهم جوهر اللحام الاحتكاكي.
يدمر الاحتكاك طبقة الأكسيد الموجودة على سطح المعدن. يقلل توليد الحرارة الاحتكاكية من قوة المعدن ولكنه يزيد من اللدونة. ينتج المعدن السطحي الاحتكاكي تشوهًا وتدفقًا بلاستيكيًا ، مما يمنع أكسدة المعدن ، ويعزز الانتشار المتبادل لذرات اللحام المعدنية ، ويشكل مفصل ملحوم قويًا. هذا هو جوهر اللحام الاحتكاكي.
مميزات اللحام بالاحتكاك
لماذا يتطور اللحام بالاحتكاك بسرعة كبيرة في الداخل والخارج ، وتطبيقه واسع جدًا ، وذلك لأنه يحتوي على سلسلة من المزايا. تشمل هذه المزايا الجوانب التالية:
1. جودة اللحام للمفصل جيدة ومستقرة
معدل الخردة من وصلات الانتقال المصنوعة من الألومنيوم والنحاس الناتج عن اللحام بالاحتكاك بدرجة حرارة منخفضة في بلدي أقل من 0.01٪ ؛ يستخدم مصنع الغلاية اللحام بالاحتكاك بدلاً من اللحام بالوميض لإنتاج ملفات اقتصادية ، ويتم تقليل معدل خردة اللحام من 10٪ إلى 0.001٪. تستخدم ألمانيا الغربية اللحام بالاحتكاك بدلاً من اللحام بالفلاش لإنتاج صمامات عادم السيارات ، وقد انخفض معدل رفض اللحام من 1.4٪ إلى 0.04 ~ 0.01٪. يمكن أن نرى من الأمثلة المذكورة أعلاه أن معدل خردة اللحام بالاحتكاك منخفض جدًا ، حوالي 1 ٪ من طريقة اللحام العامة.
2. مناسبة لحام الفولاذ والمعادن غير المتشابهة.
لا يمكن لحام الاحتكاك لحام أنواع الفولاذ غير المتشابهة فحسب ، بل يمكن أيضًا لحام الفولاذ المختلف والمعادن غير المتشابهة مع خصائص ميكانيكية وفيزيائية مختلفة جدًا في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة ، مثل الفولاذ الهيكلي الكربوني - فولاذ الأدوات عالي السرعة ؛ النحاس - الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها أيضًا لحام المعادن غير المتشابهة التي تنتج سبائك هشة ، مثل الألومنيوم والنحاس والألمنيوم والصلب ، إلخ.
3. دقة عالية لحجم اللحام
بالنسبة لغرفة الاحتراق المسبق لمحرك الديزل الناتجة عن اللحام بالاحتكاك ، يكون الحد الأقصى للخطأ في الطول الإجمالي ± 0.1 مم. يمكن لبعض آلات اللحام الاحتكاك الخاصة أن تضمن أن تحمل طول اللحام هو 0.2 مم ، وأن الانحراف أقل من 0.2 مم. لذلك ، لا يتم استخدام اللحام الاحتكاكي فقط في لحام الفراغات ، ولكن أيضًا في لحام المنتجات المجمعة.
4. آلة اللحام لديها طاقة منخفضة وموفرة للطاقة.
بالمقارنة مع اللحام بالاحتكاك ولحام الفلاش ، فإن توفير الطاقة يكون حوالي 80 ~ 90٪.
5. خصائص الحماية البيئية للحام الاحتكاك
موقع عمل اللحام بالاحتكاك صحي وخالي من الشرر والأقواس والغازات الضارة ، مما يساعد على حماية البيئة ومناسب للاستخدام في خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية مع طرق معالجة المعادن المتقدمة الأخرى