تصنيع القالب

تكوين قالب الصب بالقالب

1. جزء التشكيل (قلب القالب المتحرك والثابت ، إدراج القالب ، قلب السحب الأساسي ، إلخ)
2. جزء قاعدة القالب (جبيرة القالب المتحركة والثابتة ، لوح AB ، منصة نقالة ، قاعدة القالب)
3. نظام تجاوز (كم ذرب ، مخروط تحويلة ، عداء متقاطع ، مدخل ومخرج)
4. نظام الفائض (خزان الفائض ، خزان العادم)
5. آلية طرد (كشتبان ، لوحة تثبيت كشتبان ، لوحة طرد ، ذراع إعادة الضبط)
6. أجزاء الدليل (عمود التوجيه ، غلاف التوجيه ، عمود التوجيه الأوسط ، غلاف الدليل الأوسط)
7. آلية سحب اللب (منزلق السحب الأساسي ، عمود التوجيه المائل ، كتلة التثبيت ، الزنبرك ، إلخ.)
8. أخرى (نظام التبريد ، نظام التدفئة ، عمود التقوية ، إلخ.)

مواد تصنيع قوالب الصب المشتركة

H13 (فولاذ مقاوم للحرارة) لقلب القالب الأمامي والخلفي ، وقلوب سحب اللب ، وأكمام ذبابة ، ومخاريط التحويل ، وما إلى ذلك) ؛ 45 # الصلب (للألواح A ، B ، المنزلقات ، أعمدة التوجيه المائلة ، إلخ) ؛ T8، T10 (أعمدة التوجيه) ، جلبة التوجيه ، كشتبان ، قضيب إعادة الضبط ، إلخ) ؛ A3 الصلب (جبائر القالب الأمامية والخلفية ، المنصات ، ألواح الكشتبان ، أقدام القالب ، إلخ.)

عملية تصميم قالب الصب بالقالب

1. وفقًا للمواد المستخدمة في المنتج وشكل المنتج ودقته والمؤشرات الأخرى ، يتم تحليل العملية وتحديد العملية.
2. حدد موضع المنتج في تجويف القالب ، وقم بتحليل وتصميم سطح الفصل ونظام الفائض ونظام الصب.
3. تصميم طرق التجميع والتثبيت الأساسية لكل نشاط.
4. تصميم مسافة السحب الأساسية والقوة.
5. تصميم آلية القاذف.
6. تحديد آلة الصب ، تصميم قاعدة القالب ونظام التبريد.
7. تحقق من الأبعاد النسبية للقالب وآلة صب القوالب ، وارسم عملية الرسم للقالب وكل جزء.
8. اكتمل التصميم

مزايا خدمات تصنيع قوالب الصب والقولبة

• دقة أبعاد جيدة.
• إنتاجية عالية ، من السهل تحقيق التشغيل التلقائي.
• تشطيب ممتاز للسطح.
• الإنتاج بكميات كبيرة متاح.
• القليل من الحاجة لإنهاء الأجزاء بعد الصب.
• أتمتة لتوفير تكاليف التصنيع.
• قابلية ممتازة للتكرار والمرونة.
• ينتج Die Casting معدلات خردة منخفضة مقارنة بعمليات التصنيع التقليدية مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
• التقليل من نفايات المواد.

يتم استخدام الأجزاء المصنعة بواسطة خدمة صنع القوالب للبناء والتشييد ، والأطعمة والمشروبات ، والنوافذ والأبواب ، والسيارات ، والأجهزة المنزلية ، والإلكترونيات ، والاتصالات والمزيد من الصناعات ، وصب السيارات ، وأجزاء الطباخ ، وأجزاء الإضاءة LED.

لماذا تختار خدمات تصنيع القوالب المصبوبة لدينا؟

هناك عدد كبير من شركات صناعة القوالب. لماذا يجب أن تختارنا كمورد للأدوات وصب القوالب؟ فيما يلي الأسباب:

• يتم تقديم قدرة إنتاج عالية وأسعار تنافسية لخدمة الصب بالقالب.
• لدينا خبرات غنية في تصنيع قوالب الصب لأكثر من 35 عامًا وحصلنا على سمعة طيبة.
• خدمة عملاء واتصالات استثنائية.
• تتوفر العديد من تصميمات وأنواع قوالب الصب بالقوالب - الجدران الرقيقة ، وسبك الجاذبية ، وصب الاستثمار وصب الرمل لتلبية الاحتياجات المخصصة.
• قم بتصنيع أجزاء الصب بدقة وفقًا لرسوماتك أو عيناتك.
• قم بإنهاء الأجزاء مع خدمة صنع القوالب في الوقت المناسب لتوفير أقوى دعم لمشاريع البحث والتطوير الخاصة بك.
• تتيح لنا عملية الاقتباس الآلي وتحليل التصميم والتصنيع الخاصة بنا شحن طلبات القولبة بالحقن في أسرع وقت يصل إلى يوم واحد.
• لدينا معدات ومنشآت إنتاج متطورة ، وتكنولوجيا ومواد لصنع قالب الصب الأكثر دقة بالإضافة إلى الجانب الرائع.
• لدينا المهندسين الأكثر خبرة وشركاء الأدوات الذين سيحدثون فرقًا حقًا في المهل الزمنية والتكاليف والجودة النهائية.

قالب تصميم القالب وصنعه - كيفية صنع قالب الصب بالقالب

هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها في عملية الصب بالقالب ، ولكن تصميم جزء من قالب الصب يعد أمرًا بالغ الأهمية. قد يعني القيام بذلك بشكل صحيح تكلفة دخول أقل وجودة إنتاج عالية ووقت دورة أقصر وتجميع سريع. كمصدر للمهندسين ومصممي المنتجات ذوي الخبرة ، لدينا فرد أو فريق من المحترفين الذين يمكنهم مساعدتك في تطوير أجزاء مصبوبة من الصفر. يتخصص فريقنا من مهندسي تصميم قوالب الصب في الرسم باستخدام CAD و CAE و CAM ، ويستخدمون عادةً برامج تحليل SOLIDWORKS و PRO ENGINEER و UNIGRAPHICS و MOLD FLOW.

تصميم لمحتوى التصنيع

الصب متعدد الشرائح والتقليدي: في Minghe Casting ، نقدم نوعين مختلفين من الأدوات: الشرائح المتعددة والتقليدية. لكل منها مزايا فريدة خاصة به ويمكن لمهندسينا المهرة المساعدة في تحديد الأدوات الأفضل لكل مشروع.

1. هل توجد أي صعوبة في هيكل المنتج ، سواء كان بحاجة إلى تعديل أو تبسيط ؛ ما إذا كان يمكن إلغاء وضع القطع.
2. النظر في تحمل الشكل والموقف وتصميم القالب. إذا كانت هناك تفاوتات هندسية ، فحاول جعلها على نفس الجانب من القالب ، مثل القالب الأمامي أو القالب الخلفي أو نهاية الصف.
3. تأكيد زاوية سحب المنتج وزاوية R.
4. سواء كانت هناك مناطق رقيقة الجدران أو يصعب تشكيلها على المنتج ، يجب تحسين تصميم المنتج.
5. ما إذا كان هناك خطر حدوث كسر في الهيكل الرقيق لموضع الفتحة وما إذا كان يلزم إضافته.
6. ما إذا كان المنتج سهل التآكل ، سواء تم تبريده أو تحسينه لمعالجة هيكل المنتج.
7. ما إذا كان يمكن تصميم المنتج بمواد مخفضة لتقليل تكلفة المنتج.
8. هل يتطلب تحمل المنتج معالجة لاحقة؟ هل يزيد موضع المعالجة من بدل التصنيع وجهاز تحديد موضع العملية؟
9. ما إذا كان المنتج يحتاج إلى زيادة نقطة عملية المعالجة السطحية.
10. إذا كانت المعالجة اللاحقة تتطلب الختم ، فما إذا كانت هناك نقطة تحديد موضع قالب الختم.
11. ما إذا كان يمكن تبسيط منطقة معالجة المنتج ، يتم تصنيعها مباشرة بواسطة القالب ، مثل: فتحة تجنب الزاوية ، قاطع الطحن الكبير لا يمكنه تنظيف الزاوية.
12. ما إذا كان موضع تغذية الغراء وطريقة إزالة الفوهة للمنتج معقولاً ، وما إذا كان هناك خطر التقطيع ، وما إذا كان من السهل إزالته.
13. ما إذا كان تصميم موضع كيس الخبث معقولًا وما إذا كان مناسبًا للطحن والتلميع.
14. رقم القالب للمنتج ، وطريقة الترتيب للمنتج واختيار حمولة آلة الصب.
15. ما إذا كان المنتج يحتوي على رمز تاريخ ورقم تجويف.
16. ما إذا كان موضع كشتبان المنتج معقولًا ، وما إذا كان سيؤثر على مظهر المنتج ، مثل علامات كشتبان ، العبوة العلوية.
17. ما إذا كان تصميم موضع خط الفصل معقولًا وما إذا كان من السهل معالجته وإزالته.
18. ما إذا كانت الأجزاء الضعيفة من المنتج بحاجة إلى تقوية ، مثل إضافة الجسور وإزالتها بعد المعالجة.
19. إذا كانت متطلبات التسامح عالية جدًا ، فيجب إجراء مراجعة للتسامح للسعي من أجل العملاء لتخفيف متطلبات التسامح.

سواء كنت تحتاج فقط إلى رسومات تصميم المنتج أو تصنيع القالب أو جزء الصب النهائي بمواصفات دقيقة ، يمكن لشركة Minghe Die Casting تلبية احتياجاتك بأسعار تنافسية وكفاءة متميزة وأفضل خدمات العملاء.