صب البرونز

خدمات الصب البرونزي - شركة الصين لأجزاء سبائك البرونز المصبوبة حسب الطلب

IATF 16949 لتصنيع الزهر المعتمد للقوالب البرونزية

ما هو الصب البرونزي؟ صنعت البرونز الصينية القديمة في الأصل من النحاس الطبيعي. في أوائل عهد أسرة شانغ ، كان من الممكن استخدام النار لصنع المسبوكات البرونزية المصنوعة من سبائك النحاس والقصدير. في الوقت الحاضر ، تستخدم طرق التصنيع المعروفة للبرونز الصيني القديم بشكل أساسي طرق صب المروحة ، كما يتم استخدام عدد صغير من البرونز ذات الهياكل المعقدة والأنماط المعقدة بواسطة طريقة الشمع المفقود ، وطريقة الصب ، وطريقة اللحام ، وما إلى ذلك. ستترك طرق الإنتاج المختلفة علامات مختلفة على الأواني.

يشير البرونز المصبوب في الأصل إلى البرونز القصدير فقط. في وقت لاحق ، نظرًا لاعتماد عناصر صناعة السبائك المختلفة ، ظهرت أنواع جديدة من البرونز بخلاف برونز القصدير ، مثل برونز الألومنيوم ، وبرونز السيليكون ، وبرونز المنغنيز ، وبرونز الكروم ، وبرونز البريليوم ، وبرونز الرصاص.

البرونز المصبوب هو البرونز المستخدم في إنتاج المسبوكات. تستخدم المسبوكات البرونزية على نطاق واسع في تصنيع الآلات والسفن والسيارات والبناء والقطاعات الصناعية الأخرى ، وتشكيل سلسلة من البرونز المصبوب في المواد المعدنية غير الحديدية الثقيلة. من البرونز المصبوب المستخدمة بشكل شائع برونز القصدير والبرونز الرصاصي وبرونز المنغنيز وبرونز الألومنيوم.

هل تحتاج إلى صب مادة برونزية من قبل شركة تصنيع مكونات الإنتاج الضخم ذات الخبرة والموثوقية؟ Minghe هي شركة صينية رائدة في إنتاج وتصنيع الصب ، وتقدم أفضل خدمة صب البرونز ، وتقدم صبًا مخصصًا عالي الجودة للأجزاء البرونزية للتطبيقات الصناعية مثل الإلكترونيات ، والطبية ، والغذاء ، وأشباه الموصلات ، والميكانيكية ، والسيارات ، والنقل والمزيد. مع أكثر من 35 عامًا من الخبرة ، لدينا الخبرة الفنية والتصنيعية لإنتاج أجزاء برونزية مخصصة دقيقة تلبي متطلبات التطبيق الخاصة بك. لدينا أيضًا قدرات لتقديم أجزاء برونزية من الصب بالقالب ، وصب الاستثمار ، وصب الرمل ، وقطع القوالب ، والطحن ، والانحناء ، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، واللحام.

 

 

 

اتصل بمهندس أجزاء الصب البرونزي اليوم لمناقشة تفاصيل مشاريعك المعقدة.

 صب البرونز القصدير

إن الانكماش الحجمي لسبائك Cu-Sn صغير جدًا (معدل الانكماش الخطي هو 1.45٪ ~ 1.5٪) ، ومن السهل إنتاج مصبوبات معقدة بأبعاد دقيقة وحرف ذات أنماط واضحة. يضيف البرونز المصبوب بشكل عام عناصر مثل الزنك والرصاص والفوسفور. يتميز الفوسفات بصلابة عالية ، ومقاومة للتآكل ، وخصائص كاشطة جيدة. في برونز القصدير المقاوم للاهتراء ، يمكن أن يصل محتوى الفوسفور إلى 1.2٪. يمكن للزنك أن يحسن سيولة السبيكة ويقلل من ميل برونز القصدير المضاد للفصل. يحسن الرصاص بشكل كبير مقاومة التآكل وإمكانية تشغيل السبيكة. يستخدم البرونز المصبوب كأجزاء مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل.

•  - قصدير فوسفور برونز. يعد الفوسفور مزيلًا جيدًا للأكسدة لسبائك النحاس ، والذي يمكن أن يزيد من سيولة السبيكة ، ويحسن العملية والخصائص الميكانيكية لقصدير البرونز ، ولكنه يزيد من درجة الفصل العكسي. الذوبان النهائي للفوسفور في برونز القصدير هو 0.15٪. عندما يكون كثيرًا ، سيتم تشكيل سهل الانصهار الثلاثي α + δ + Cu3P ، بنقطة انصهار تبلغ 628 ℃. من السهل إنتاج هشاشة ساخنة أثناء الدرفلة على الساخن ولا يمكن إلا أن تعمل على البارد. لذلك ، يجب ألا يزيد محتوى الفسفور في برونز القصدير المشوه عن 0.5٪ ، ويجب أن يكون الفوسفور أقل من 0.25٪ أثناء العمل على الساخن. برونز القصدير المحتوي على الفوسفور مادة مرنة معروفة. أثناء المعالجة ، من الضروري التحكم في حجم الحبيبات قبل التشغيل البارد والتلدين بدرجة حرارة منخفضة بعد المعالجة. إن قوة ومعامل المرونة وقوة الإجهاد للمواد المعالجة بالحبيبات الدقيقة أعلى من تلك الموجودة في المواد المعالجة بالحبيبات الخشنة ، ولكن اللدونة أقل. يتم تلدين المادة المشغولة على البارد عند درجة حرارة منخفضة تتراوح من 200 إلى 260 درجة مئوية لمدة ساعة إلى ساعتين لإنتاج تأثير تصلب التلدين ، والذي يمكن أن يزيد من تحسين القوة واللدونة وحد المرونة ومعامل المرونة للمنتج ، وزيادة استقرار المرونة.
•  - برونز القصدير والزنك. يتم إذابة كمية كبيرة من الزنك في سبائك النحاس والقصدير ، ولا تزيد كمية الزنك المضافة في برونز القصدير المطاوع بشكل عام عن 4٪. يمكن للزنك تحسين سيولة السبيكة ، وتضييق نطاق درجة حرارة التبلور ، وتقليل الفصل العكسي.
•  - برونز القصدير والزنك والرصاص. لا يذوب الرصاص في سبائك النحاس والقصدير. يتم توزيعه بين التشعبات على شكل شوائب سوداء أحادية الطور. ليس من السهل أن يكون توزيع الرصاص في السبيكة متجانسًا ، فعادةً ما يؤدي إضافة كمية صغيرة من النيكل إلى تحسين توزيعه وتحسين الهيكل. يقلل الرصاص من معامل الاحتكاك لقصدير البرونز ، ويحسن مقاومة التآكل وإمكانية التشغيل الآلي ، ولكنه يقلل قليلاً من الخصائص الميكانيكية. غالبًا ما تتم إضافة 3٪ إلى 5٪ من الزنك إلى سبيكة النحاس والقصدير والرصاص لتحسين الخواص الميكانيكية. إضافة 0.02٪ ～ 0.1٪ زركونيوم أو 0.02٪ 0.1٪ بورون ، خاصة إضافة 0.02٪ 0.2٪ عناصر أرضية نادرة يمكنها تنقية جزيئات الرصاص وجعلها موزعة بالتساوي ، وذلك لتحسين الهيكل والصب والخصائص الميكانيكية للرصاص- تحتوي على برونز القصدير.

 صب البرونز بدون قصدير

•  - يتميز برونز الرصاص المصبوب بخصائص ميكانيكية عالية ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للتآكل ، وسيولة جيدة ، ويمكن أن يلقي مصبوبات كثيفة.
•  - يضاف برونز المنغنيز المصبوب بشكل عام إلى الألومنيوم والحديد والنيكل وعناصر أخرى ، والتي تكون مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة ، ومناسبة لصنع الأجزاء التي تعمل في درجات حرارة عالية.
•  - يضاف برونز الألمنيوم المصبوب بشكل عام مع الحديد والمنغنيز والنيكل وعناصر أخرى ، وهو مناسب لصنع أجزاء عالية القوة ومقاومة للتآكل.

التركيب الكيميائي واستخدام البرونز المصبوب الشائع الاستخدام

Minghe Casting ، الواقعة في Dongguan ، الصين ، لديها وسائل نقل مريحة. تعمل بشكل رئيسي في صب ومعالجة الدرجات الخاصة لسبائك النحاس وسبائك الألومنيوم. تشتمل درجات سبائك النحاس على برونز الألومنيوم ، وبرونز السيليكون ، ونحاس الألومنيوم ، وبرونز نيكل الألومنيوم ، وبرونز القصدير ، ونحاس المنغنيز ، والنحاس الأحمر ، والنحاس ، إلخ. إلخ ، مع محلل طيف لمعدات الاختبار المهنية لضمان دقة التركيب الكيميائي للمادة. تشتمل معدات المعالجة على مجموعة كاملة من معدات المعالجة مثل المخارط العامة ، وآلات الطحن ، و CNC ، ومراكز التصنيع ، إلخ.

دراسات حالة Minghe للصب البرونزي

تتوفر خدمات تصنيع Minghe Casting لكل من التصميم إلى الواقع وعمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض إلى الكبير لأجزاء صب الألمنيوم وأجزاء صب الزنك وصب المغنيسيوم وأجزاء صب التيتانيوم وأجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ وأجزاء صب النحاس وأجزاء صب الصلب وصب النحاس أجزاء وأكثر.

انتقل إلى عرض المزيد من دراسات حالات أجزاء الصب >>>

اختر أفضل مورد للصب البرونزي

حاليًا ، يتم تصدير أجزاء الصب البرونزية لدينا إلى أمريكا ، كندا ، أستراليا ، المملكة المتحدة ، ألمانيا ، فرنسا ، Sout Africa ، والعديد من البلدان الأخرى في جميع أنحاء العالم. نحن مسجلون بشهادة ISO9001-2015 وحصلنا على شهادة SGS.

توفر خدمة تصنيع الصب البرونزي المخصص لدينا مصبوبات متينة وبأسعار معقولة تلبي مواصفاتك الخاصة بالسيارات والطبية والفضاء والإلكترونيات والأغذية والبناء والأمن والبحرية والمزيد من الصناعات. يمكنك إرسال استفسارك بسرعة أو إرسال رسوماتك للحصول على عرض أسعار مجاني في أقصر وقت sales@hmminghe.com لنرى كيف يمكن لموظفينا ومعداتنا وأدواتنا تقديم أفضل جودة بأفضل سعر لمشروع الصب البرونزي الخاص بك.

نحن نقدم خدمات الصب وتشمل:

خدمات Minghe Casting التي تعمل مع صب الرمل ، وصب المعادن ، والاستثمار في صب الرغوة المفقودة ، وأكثر من ذلك.

صب الرمل

صب الرمل هي عملية صب تقليدية تستخدم الرمل كمواد النمذجة الرئيسية لصنع القوالب. يتم استخدام صب الجاذبية عمومًا في قوالب الرمل ، ويمكن أيضًا استخدام عمليات الصب بالضغط المنخفض والصب بالطرد المركزي والعمليات الأخرى عندما تكون هناك متطلبات خاصة. يتميز صب الرمل بمجموعة واسعة من القدرة على التكيف ، ويمكن استخدام القطع الصغيرة والقطع الكبيرة والقطع البسيطة والقطع المعقدة والقطع المفردة والكميات الكبيرة.

صب القالب الدائم

صب القالب الدائم تتمتع بعمر طويل وكفاءة إنتاج عالية ، ولا تتمتع فقط بدقة أبعاد جيدة وسطح أملس ، ولكنها تتمتع أيضًا بقوة أعلى من مصبوبات الرمل وتكون أقل عرضة للتلف عند سكب نفس المعدن المنصهر. لذلك ، في الإنتاج الضخم لمسبوكات المعادن غير الحديدية المتوسطة والصغيرة ، طالما أن نقطة انصهار مادة الصب ليست عالية جدًا ، يفضل صب المعادن بشكل عام.

صب الاستثمار

أكبر ميزة الاستثمار الصب هو أنه نظرًا لأن مصبوبات الاستثمار تتمتع بدقة أبعاد عالية وتشطيب سطحي ، فإنها يمكن أن تقلل من عمل الآلات ، ولكنها تترك القليل من بدل المعالجة على الأجزاء ذات المتطلبات الأعلى. يمكن ملاحظة أن استخدام طريقة الاستثمار في الصب يمكن أن يوفر الكثير من معدات الأدوات الآلية ومعالجة ساعات العمل ، ويوفر بشكل كبير المواد الخام المعدنية.

فقدت صب الرغوة

فقد صب الرغوة هو الجمع بين شمع البارافين أو نماذج الرغوة المشابهة لحجم الصب وشكله في مجموعات نموذجية. بعد تنظيف وتجفيف الطلاءات المقاومة للصهر ، يتم دفنها في رمال كوارتز جافة لنمذجة الاهتزاز ، ويتم سكبها تحت ضغط سلبي لتغويز النموذج. يحتل المعدن السائل موقع النموذج ويشكل طريقة صب جديدة بعد التصلب والتبريد.

يموت الصب

الصب بالقالب هو عملية صب المعادن ، والتي تتميز بتطبيق ضغط عالٍ على المعدن المنصهر باستخدام تجويف القالب. عادة ما تصنع القوالب من سبائك عالية القوة ، وهذه العملية تشبه إلى حد ما القولبة بالحقن. معظم مصبوبات القوالب خالية من الحديد ، مثل الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والقصدير وسبائك الرصاص والقصدير وسبائكها. كان مينغي يتصدر القائمة في الصين خدمة الصب يموت منذ 1995.

صب الطرد المركزي

صب الطرد المركزي هي تقنية وطريقة لحقن المعدن السائل في قالب دوار عالي السرعة ، بحيث يكون المعدن السائل عبارة عن حركة طرد مركزي لملء القالب وتشكيل الصب. نظرًا لحركة الطرد المركزي ، يمكن للمعدن السائل أن يملأ القالب جيدًا في الاتجاه الشعاعي ويشكل السطح الحر للصب ؛ إنه يؤثر على عملية تبلور المعدن ، وبالتالي يحسن الخواص الميكانيكية والفيزيائية للصب.

صب الضغط المنخفض

صب الضغط المنخفض يعني أن القالب يتم وضعه بشكل عام فوق بوتقة محكمة الغلق ، ويتم إدخال الهواء المضغوط في البوتقة لإحداث ضغط منخفض (0.06 0.15 ميجا باسكال) على سطح المعدن المنصهر ، بحيث يرتفع المعدن المنصهر من الأنبوب الصاعد إلى ملء القالب والتحكم في طريقة الصب الصلبة. تتميز طريقة الصب هذه بتغذية جيدة وهيكل كثيف ، ومن السهل صب المصبوبات الكبيرة ذات الجدران الرقيقة المعقدة ، وعدم وجود رافعات ، ومعدل استرداد المعادن بنسبة 95٪. لا تلوث ، من السهل تحقيق الأتمتة.

صب الفراغ

صب الفراغ هي عملية صب يتم فيها صهر المعدن وصبه وبلورته في غرفة مفرغة. يمكن أن يقلل صب الفراغ من محتوى الغاز في المعدن ويمنع أكسدة المعدن. يمكن أن تنتج هذه الطريقة مسبوكات فولاذية خاصة متطلبة للغاية وسبائك التيتانيوم المؤكسد بسهولة للغاية. لدى Minghe Casting مصنعًا فرعيًا للسبك بالفراغ ، وهو ما يكفي لحل جميع المشكلات المتعلقة بصب الفراغ