كيفية جعل قيمة أعلى لتطبيق قالب الصب بالقالب

قام دليل تصميم القالب بتفصيل المشكلات التي يجب الانتباه إليها في تصميم قالب الصب ، ولكن عند تحديد سرعة الحقن ، يجب ألا تتجاوز السرعة القصوى 100 متر / ثانية. إذا كانت السرعة عالية جدًا ، فسوف تعزز تآكل القالب وزيادة الرواسب على التجويف والقلب ؛ ولكن منخفضة جدًا ستسبب عيوبًا في الصب بسهولة. لذلك ، فإن الحد الأدنى لسرعات الحقن المقابلة للمغنيسيوم والألمنيوم والزنك هي 27 و 18 و 12 م / ث ، ويجب ألا تتجاوز سرعة الحقن القصوى للألمنيوم المصبوب 53 م / ث ، ومتوسط ​​سرعة الحقن 43 م / ث.

في عملية المعالجة ، لا يمكن تركيب القوالب السميكة لضمان سمكها. نظرًا لمضاعفة سمك الصفيحة الفولاذية ، يتم تقليل تشوه الانحناء بنسبة 85٪ ، ويمكن أن يؤدي التصفيح فقط إلى التراكب. تشوه الانحناء للوحين بنفس سماكة اللوح الواحد هو 4 أضعاف تشوه اللوح الواحد. بالإضافة إلى ذلك ، عند معالجة قناة مياه التبريد ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لضمان التركيز في المعالجة على الوجهين. إذا لم تكن زوايا الرأس متحدة المركز مع بعضها البعض ، فسوف تتشقق الزوايا المتصلة أثناء الاستخدام. يجب أن يكون سطح نظام التبريد أملسًا ، ويفضل بدون علامات التصنيع.

يتم استخدام EDM على نطاق واسع في معالجة تجويف القالب ، ولكن هناك طبقة صلبة على سطح التجويف المعالج. هذا بسبب الكربنة الذاتية والتبريد لسطح القالب أثناء المعالجة. يتم تحديد سمك الطبقة المتصلبة من خلال شدة التيار والتردد أثناء المعالجة. يكون أعمق أثناء المعالجة الخشنة ويكون أقل عمقًا أثناء التشطيب. بغض النظر عن العمق ، فإن سطح القالب به ضغط كبير. إذا لم تتم إزالة الطبقة المتصلبة أو تم التخلص من الضغط ، فستحدث تشققات وتأليب وتشققات على سطح القالب أثناء الاستخدام. للتخلص من الطبقة المتصلبة أو تخفيف الضغط:

• ① قم بإزالة الطبقة الصلبة بحجر الزيت أو الطحن ؛
• ② في حالة عدم تقليل الصلابة ، يتم تقليل الضغط إلى ما دون درجة حرارة التقسية ، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من إجهاد السطح في تجويف القالب.

يجب التحكم بدقة في عملية الصب أثناء استخدام القالب. ضمن نطاق تصريح العملية ، حاول تقليل درجة حرارة الصب وسرعة الحقن للألمنيوم المصهور قدر الإمكان ، وزيادة درجة حرارة التسخين المسبق للقالب. تم زيادة درجة حرارة التسخين المسبق لقالب الصب بالقالب من 100-130 درجة مئوية إلى 180-200 درجة مئوية ، ويمكن تحسين عمر القالب بشكل كبير.

إصلاح اللحام هو طريقة شائعة في إصلاح العفن. قبل اللحام ، يجب إتقان نموذج الفولاذ المراد لحامه ، واستخدام الآلات أو الطحن لإزالة عيوب السطح. يجب أن يكون سطح اللحام نظيفًا ومجففًا. يجب أن يكون لقضيب اللحام المستخدم نفس تركيبة فولاذ القالب ، ويجب أن يكون نظيفًا ومجففًا. يتم تسخين القالب وقضيب اللحام معًا (H13 يساوي 450). بعد أن تكون درجة حرارة السطح واللب هي نفسها ، يتم لحامها وإصلاحها تحت غاز واقي. في عملية اللحام ، عندما تكون درجة الحرارة أقل من 260 درجة مئوية ، يجب إعادة تسخينها. بعد اللحام ، عندما يبرد القالب عند اللمس ، يتم تسخينه إلى 475 درجة مئوية ويتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 25 مم / ساعة. أخيرًا ، يتم تبريده تمامًا في الهواء الساكن ، ثم يتم قطع التجويف وتشطيبه. يعد التسخين والتلطيف بعد اللحام بالقالب جزءًا مهمًا من إصلاح اللحام ، أي التخلص من إجهاد اللحام وتلطيف الطبقة الرقيقة تحت طبقة اللحام التي يتم تسخينها وإخمادها أثناء اللحام.

بعد استخدام القالب لفترة من الوقت ، سيكون هناك رواسب في التجويف والقلب بسبب سرعة الحقن العالية والاستخدام طويل الأمد. تتكون هذه الرواسب من مزيج من عامل الإطلاق وشوائب المبرد وكمية صغيرة من المعدن المصبوب تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: كيفية جعل قيمة أعلى لتطبيق قالب الصب بالقالب

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة