كيف يعمل كربيد السيليكون على تحسين جودة المسبوكات؟

1.Introduction

التركيب الكيميائي للحديد المنصهر هو نفسه ، وعملية الصهر مختلفة ، وخصائص الحديد الزهر التي يتم الحصول عليها تختلف اختلافًا كبيرًا. يتبنى المسبك طرقًا مثل ارتفاع درجة حرارة الحديد المنصهر ، ومعالجة التلقيح ، وتغيير نسبة الشحن ، وإضافة عناصر أثرية أو صناعة السبائك ، وما إلى ذلك ، لتحسين الجودة المعدنية وأداء الصب للحديد الزهر ، وفي نفس الوقت تحسين الخصائص الميكانيكية و أداء المعالجة. يمكن لصهر الفرن الكهربائي الحثي أن يتحكم بشكل فعال في درجة حرارة الحديد المصهور ، وضبط التركيب الكيميائي بدقة ، ويقلل من فقد احتراق العناصر ، ويحتوي على نسبة منخفضة من الكبريت والفوسفور. إنه مفيد جدًا لإنتاج حديد الدكتايل وحديد الزهر الجرافيت الدودي وحديد الزهر الرمادي عالي القوة. ومع ذلك ، فإن معدل التنوي للحديد المصهور المصهور في الفرن الكهربائي التعريفي ينخفض ​​، ويميل الفم الأبيض إلى أن يكون كبيرًا ، ومن السهل إنتاج جرافيت فائق التبريد. على الرغم من زيادة القوة والصلابة ، إلا أن الجودة المعدنية للحديد الزهر ليست عالية.

في الثمانينيات من القرن الماضي ، رأى المهندسون الصينيون الذين ذهبوا إلى الخارج للدراسة والدراسة أنه تمت إضافة أشياء سوداء تشبه الزجاج المكسور إلى الفرن الكهربائي للمسابك الأجنبية عندما تم صهرها. بعد الاستفسار ، علموا أنه من كربيد السيليكون. استخدمت شركات المسبك المحلية الممولة من اليابان أيضًا كربيد السيليكون كمواد مضافة بكميات كبيرة لفترة طويلة. في قبة أو فرن صهر كهربائي للحديد المنصهر ، فإن مزايا إضافة عامل المعالجة المسبقة SiC كثيرة. ينقسم كربيد السيليكون إلى درجة جلخ ودرجة معدنية. الأول عالي النقاء وباهظ الثمن ، بينما الثاني منخفض السعر.

يتم تحويل كربيد السيليكون المضاف إلى الفرن إلى الكربون والسيليكون من الحديد الزهر. واحد هو زيادة مكافئ الكربون. والآخر هو تقوية الحد من الحديد المصهور وتقليل الآثار الضارة للشحنة الصدئة بشكل كبير. يمكن أن تمنع إضافة كربيد السيليكون ترسيب الكربيد ، وزيادة كمية الفريت ، وجعل هيكل الحديد الزهر كثيفًا ، وتحسين أداء المعالجة بشكل كبير وجعل سطح القطع سلسًا. زيادة عدد كرات الجرافيت لكل وحدة مساحة من الحديد الزهر العقدي وزيادة معدل التكوير. كما أن لها تأثيرًا جيدًا في تقليل الشوائب غير المعدنية والخبث ، والقضاء على مسامية الانكماش ، والقضاء على المسام تحت الجلد.

2. دور المعالجة المسبقة

2.1 مبدأ التنوي في نظام Fe-C سهل الانصهار ، يعتبر الحديد الزهر الرمادي هو الطور الرئيسي لسهولة الانصهار بسبب درجة انصهار الجرافيت العالية أثناء مرحلة التصلب سهل الانصهار ، ويتم ترسيب الأوستينيت بواسطة الجرافيت. الجرافيت على مرحلتين + الأوستينيت المزروعة بشكل مشترك والحبوب المشتركة التي تشكلت مع كل نواة من الجرافيت حيث يطلق على المركز مجموعات سهلة الانصهار. قد تصبح مجاميع الجرافيت غير المجهرية وجزيئات الجرافيت غير المذابة وبعض الكبريتيدات ذات نقطة الانصهار العالية والأكاسيد والكربيدات وجزيئات النيتريد وما إلى ذلك الموجودة في ذوبان الحديد الزهر نوى غير متجانسة من الجرافيت. لا يوجد فرق جوهري بين تنوي الحديد الزهر العقدي ونوى الحديد الزهر الرمادي ، باستثناء أن أكاسيد المغنيسيوم والكبريتيدات تضاف إلى المادة الأساسية.
       
يجب أن يخضع ترسيب الجرافيت في الحديد المنصهر لعمليتين: التنوي والنمو. هناك طريقتان لتنوي الجرافيت: نواة متجانسة ونواة غير متجانسة. يسمى التنوي المتجانس أيضًا التنوي التلقائي. هناك عدد كبير من ذرات الكربون المتموجة في الحديد المنصهر والتي تتجاوز حجم النواة البلورية الحرجة ، وقد تصبح مجموعات ذرات الكربون المرتبة بطريقة منظمة في المدى القصير نوى بلورية متجانسة. تظهر التجارب أن درجة التبريد الفائق للنواة البلورية المتجانسة كبيرة جدًا ، ويجب استخدام النواة البلورية غير المتجانسة بشكل أساسي كعامل نواة للجرافيت في الحديد المصهور. يوجد عدد كبير من الجزيئات الغريبة في الحديد المصهور ، وهناك 5 ملايين نقطة مادة مؤكسدة في كل 1 سم 3 من الحديد المصهور. فقط تلك الجسيمات التي لها علاقة معينة مع معلمات الشبكة ومراحل الجرافيت يمكن أن تصبح ركائز نواة الجرافيت. تسمى المعلمة المميزة لعلاقة مطابقة الشبكة بدرجة عدم تطابق المستوى. بالطبع ، فقط عندما يكون عدم تطابق المستوى الشبكي صغيرًا ، يمكن لذرات الكربون أن تتطابق بسهولة مع نواة الجرافيت. إذا كانت مادة النواة عبارة عن ذرات كربون ، فإن درجة عدم تطابقها تكون صفرًا ، وتكون ظروف التنوي هذه هي الأفضل.

الطاقة الداخلية لكربيد السيليكون المتحلل إلى الكربون والسيليكون في الحديد المصهور أكبر من الكربون والسيليكون الموجود في الحديد المصهور نفسه. يتم إذابة Si الموجود في الحديد المصهور نفسه في الأوستينيت ، والكربون الموجود في الحديد المصهور من حديد الزهر المطيل يكون جزئيًا في الحديد. تتشكل كرات الجرافيت في السائل ، وبعضها لم يترسب بعد في الأوستينيت. لذلك ، فإن إضافة كربيد السيليكون لها تأثير جيد في إزالة الأكسدة.

• سي + O2 → SiO2
• (1) MgO + SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) تكوين Enstatite MgO ∙ SiO2 وتكوين forsterite 2MgO 2SiO2 لهما درجة عالية من عدم التطابق مع الجرافيت (001) ، والذي يصعب استخدامه كقاعدة لنواة الجرافيت. بعد المعالجة بالحديد المصهور المحتوي على Ca و Ba و Sr و Al و ferrosilicon ، MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
• (5) حيث X - Ca، Ba، Sr.

يمكن أن تشكل نواتج التفاعل XO ∙ SiO2 و XO Al2O3 SiO بلورات متعددة الأوجه على ركائز MgO ∙ SiO2 و 2 MgO ∙ 2SiO2. بسبب عدم التطابق المنخفض بين الجرافيت و XO ∙ SiO2 و XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 ، فإنه يفضي إلى نواة الجرافيت. رسوم بيانية جيدة. يمكنها تحسين أداء المعالجة وتحسين الخصائص الميكانيكية.

2.2 التلقيح المسبق للجرافيت غير المتوازن:

بشكل عام ، يتم توسيع نطاق التنوي غير المتجانس من خلال التلقيح ، ودور التنوي غير المتجانس في الحديد المصهور:

• عزز كمية كبيرة من ترسيب C في مرحلة التصلب سهل الانصهار وشكل الجرافيت لتعزيز الرسم البياني ؛
• ② تقليل درجة التبريد الفائق للحديد المنصهر وتقليل ميل الفم الأبيض ؛
• ③ زيادة عدد مجموعات الانصهار في الحديد الزهر الرمادي أو زيادة عدد كرات الجرافيت في حديد الدكتايل.

يضاف SiC أثناء صهر الشحنة. كربيد السيليكون لديه نقطة انصهار تبلغ 2700 درجة مئوية ولا يذوب في الحديد المصهور. يذوب فقط في الحديد المصهور وفقًا لصيغة التفاعل التالية.
SiC + Fe → FeSi + C (الجرافيت غير المتوازن)

(6) في الصيغة ، يتم دمج Si في SiC مع Fe ، والباقي C عبارة عن جرافيت غير متوازن ، والذي يعمل بمثابة جوهر ترسيب الجرافيت. يجعل الجرافيت غير المتزن C في الحديد المصهور موزعًا بشكل غير متساوٍ ، ويكون عنصر C المحلي مرتفعًا جدًا ، وستظهر "قمم الكربون" في المناطق الدقيقة. هذا الجرافيت الجديد له نشاط عالي ، وعدم تطابقه مع الكربون هو صفر ، لذلك من السهل امتصاص الكربون في الحديد المصهور ، وتأثير التلقيح متفوق للغاية. يمكن ملاحظة أن كربيد السيليكون هو عامل نواة قائم على السيليكون.

يضاف كربيد السيليكون أثناء صهر الحديد الزهر. بالنسبة للحديد الزهر الرمادي ، فإن الحضانة المسبقة للجرافيت غير المتوازن ستولد عددًا كبيرًا من مجموعات سهلة الانصهار وتزيد من درجة حرارة النمو (تقليل التبريد المنخفض النسبي) ، مما يؤدي إلى تكوين الجرافيت من النوع A ؛ يزداد عدد النوى البلورية ، مما يجعل رقائق الجرافيت جيدة ، مما يحسن درجة الرسم البياني ويقلل من ميل الفم الأبيض ، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية. بالنسبة للحديد الزهر الجرافيت الكروي ، فإن زيادة النوى البلورية تزيد من عدد كرات الجرافيت ويمكن تحسين معدل الكروي.

2.3 القضاء على الحديد الزهر الرمادي عالي التحمل الجرافيت من النوع E. يتم تشكيل الجرافيت الأولي من النوع C والنوع F في المرحلة السائلة. نظرًا لأن الأوستينيت لا يتدخل في عملية النمو ، في ظل الظروف العادية ، فمن السهل أن تنمو لتصبح رقائق كبيرة وأقل تشعبًا من الجرافيت من النوع C: عندما يتم تبريد الصب ذي الجدران الرقيقة بسرعة ، يتفرع الجرافيت وينمو إلى نجم- الجرافيت على شكل F.
ينتج الجرافيت المتقشر الذي ينمو في مرحلة التصلب سهل الانصهار الجرافيت A ، B ، E ، D بأشكال مختلفة وتوزيعات مختلفة تحت تركيبات كيميائية مختلفة وظروف تبريد مختلفة.

يتكون الجرافيت من النوع A في مجموعة سهلة الانصهار مع انخفاض التبريد المنخفض وقدرة التنوي القوية ، ويتم توزيعه بالتساوي في الحديد الزهر. من بين تقشر البرليت الناعم ، كلما كان طول الجرافيت أصغر ، زادت قوة الشد ، وهو ما يناسب أدوات الآلات والمسبوكات الميكانيكية المختلفة.

الجرافيت من النوع D هو الجرافيت النقطي والشبيه بالورقة مع توزيع غير اتجاهي. يحتوي الحديد الزهر من النوع D على نسبة عالية من الفريت وتتأثر خواصه الميكانيكية. ومع ذلك ، فإن الحديد الزهر من النوع D يحتوي على العديد من التشعبات الأوستينيتية ، والجرافيت قصير ومجعد ، والمجموعة سهلة الانصهار في شكل كريات. لذلك ، بالمقارنة مع نفس مصفوفة الحديد الزهر من النوع A من الجرافيت ، فإنها تميل إلى أن تكون ذات قوة أعلى.

الجرافيت من النوع E هو نوع من الجرافيت المتقشر أقصر من الجرافيت من النوع A. مثل الجرافيت من النوع D ، فإنه يقع بين التشعبات ويشار إليه بشكل جماعي باسم الجرافيت الشجيري. يسهل إنتاج الحبر الإلكتروني من الحديد الزهر بمكافئ منخفض الكربون (درجة كبيرة من خافض التوتر) وتغصنات الأوستينيت الغنية. في هذا الوقت ، تتقاطع المجموعات سهلة الانصهار والتشعبات. نظرًا لأن عدد سائل الحديد سهل الانصهار بين الخلايا صغير ، فإن الجرافيت سهل الانصهار المترسب يوزع فقط على طول اتجاه التشعبات ، والتي لها اتجاه واضح. تكون درجة التبريد الناقص التي تشكل الجرافيت من النوع E أكبر من درجة الجرافيت من النوع A وأقل من درجة الجرافيت من النوع D ، ويكون سمكها وطولها بين الجرافيت من النوع A و D. لا ينتمي الجرافيت من النوع E إلى الجرافيت فائق التبريد ، وغالبًا ما يكون مصحوبًا بنوع D من الجرافيت. يجعل التوزيع الاتجاهي للجرافيت من النوع E بين التشعبات من السهل أن يكون الحديد الزهر هشًا وينكسر في نطاق على طول اتجاه ترتيب الجرافيت تحت قوة خارجية صغيرة. لذلك ، يظهر الجرافيت من النوع E ، ويمكن كسر زوايا المصبوبات الصغيرة يدويًا ، وتقليل قوة المسبوكات بشكل كبير. مع زيادة محتوى الكربون ، يزداد معدل التبريد اللازم لتكوين الجرافيت الناعم بين الشقوق ، وتقل احتمالية إنتاج الجرافيت بين الشقوق. ستؤدي الدرجة العالية من ارتفاع درجة حرارة الذوبان والحفاظ على الحرارة على المدى الطويل إلى زيادة درجة التبريد المنخفض ، وبالتالي زيادة معدل نمو التشعبات ، مما يجعل التشعبات أطول ولديها اتجاه أكثر وضوحًا. عندما يتم استخدام SiC للاحتضان المسبق للحديد المنصهر ، يتم تقليل التبريد السفلي للأوستينيت الأولي في نفس الوقت ، ويلاحظ في هذا الوقت تشعبات الأوستينيت القصيرة. يزيل الأساس الهيكلي للجرافيت من النوع E.

2.4 تحسين جودة الحديد الزهر

بالنسبة للحديد الزهر الجرافيت الكروي ، في حالة نفس الكمية من عامل التكوير ، والمعالجة المسبقة بكربيد السيليكون ، يكون العائد النهائي للمغنيسيوم أعلى. بالنسبة للحديد المصهور المعالج مسبقًا بكربيد السيليكون ، إذا تم الاحتفاظ بكمية المغنيسيوم المتبقية في الصب كما هي تقريبًا ، يمكن تقليل كمية عامل التكوير المضاف بنسبة 10 ٪ ، ويتم تخفيف ميل الفم الأبيض لحديد الزهر العقدي.

كربيد السيليكون في فرن الصهر ، بالإضافة إلى الكربون والسيليكون في الحديد المصهور الموضح في الصيغة (1) ، يتم أيضًا إجراء تفاعل إزالة الأكسدة للصيغتين (2) و (3). إذا كانت SiC المضافة قريبة من جدار الفرن ، فإن SiO2 المتولد سوف يترسب على جدار الفرن ويزيد من سمك جدار الفرن. تحت درجة حرارة الصهر العالية ، سيخضع SiO2 لتفاعل نزع الكربنة للصيغة (4) وتفاعل الخبث للصيغة (5) و (6).

• (7) 3SiC + 2Fe2O3 = 3SiO2 + 4Fe + 3C
• (8) C + FeO → Fe + CO
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (الحالة الغازية)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (الخبث)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (الخبث)

إن تأثير إزالة الأكسدة لكربيد السيليكون يجعل المنتج المزيل للأكسدة يحتوي على سلسلة من التفاعلات المعدنية في الحديد المصهور ، مما يقلل من الآثار الضارة للأكاسيد في الشحنة المتآكلة ، وينقي الحديد المصهور بشكل فعال.

2.5 كيفية استخدام كربيد السيليكون

يتراوح نقاء كربيد السيليكون المعدني بين 88٪ و 90٪ ، ويجب خصم الشوائب أولاً عند حساب زيادة الكربون والسيليكون. وفقًا للصيغة الجزيئية لكربيد السيليكون ، من السهل الحصول على: زيادة الكربون: C = C / (C + Si) = 12 / (12 + 28) = 30٪ (12) زيادة السيليكون: Si = Si / (C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70٪ (13) كمية كربيد السيليكون المضافة عادة ما تكون 0.8٪ -1.0٪ من كمية الحديد المنصهر. طريقة إضافة كربيد السيليكون هي: صهر الحديد المنصهر في فرن كهربائي. عندما تذوب البوتقة ثلث الشحنة ، أضفها إلى منتصف البوتقة ، وحاول ألا تلمس جدار الفرن ، ثم استمر في إضافة شحنة الصهر. في صهر القبة للحديد المنصهر ، يمكن خلط كربيد السيليكون بحجم جسيم يبلغ 1-3 مم بكمية مناسبة من الأسمنت أو مواد لاصقة أخرى ، ويضاف الماء لتشكيل كتلة. بعد التجفيف في الشمس الحارقة ، يمكن استخدامه في الفرن وفقًا لنسبة الدُفعة.

3- ملاحظات ختامية

في العشرين عامًا الماضية ، سواء كانت شاحنة أو شركة أو سيارة عائلية ، كان تقليل وزن السيارة دائمًا هو اتجاه التطوير لأبحاث السيارات وتطويرها. في هبوط السوق بسبب الأزمة المالية ، خالفت China Northern Corporation الاتجاه وصدرت شاحنات ثقيلة إلى أمريكا الشمالية ، على وجه التحديد على أساس الوزن الخفيف للشاحنات الثقيلة. إن استخدام الحديد الزهر الرمادي الرقيق الجدران ، وحديد الدكتايل ، وحديد الزهر الجرافيت الدودي ، وحديد الدكتايل السميك الجدران ، وحديد الدكتايل Aubrey ، يضع متطلبات أعلى على الجودة المعدنية للحديد الزهر.

إن المعالجة المسبقة للتلقيح بكربيد السيليكون لها تأثير جيد على تحسين الجودة المعدنية للحديد الزهر. كتب خبير السباكة Li Chuanshi مقالًا مفاده أنه بعد إضافة عامل المعالجة المسبقة إلى الحديد المنصهر ، يمكن ملاحظة تأثيرين: الأول هو زيادة مكافئ الكربون ؛ والآخر هو تغيير الظروف المعدنية للحديد المنصهر ، مما يعزز قابلية الاختزال.

في عام 1978 ، نشرت BC Godsell من المملكة المتحدة نتائج أبحاثها حول المعالجة المسبقة لحديد الدكتايل. منذ ذلك الحين ، لم ينقطع البحث التجريبي حول عملية المعالجة المسبقة ، وأصبحت العملية الآن ناضجة نسبيًا. بالنسبة للحديد الزهر الرمادي ، يمكن أن تقلل المعالجة المسبقة للتلقيح بكربيد السيليكون من درجة التبريد المنخفض وتقليل ميل الفم الأبيض ؛ زيادة جوهر الجرافيت ، وتعزيز تكوين الجرافيت من النوع A ، وتقليل أو منع إنتاج الجرافيت من النوع B ، والنوع E ، والنوع D ، وزيادة عدد المجموعات سهلة الانصهار. غرامة الجرافيت تقشر. بالنسبة للحديد الزهر الجرافيت الكروي ، فإن المعالجة المسبقة لتلقيح كربيد السيليكون تعزز زيادة عدد كرات الجرافيت في الحديد الزهر ، ومعدل الكروي ، واستدارة كرات الجرافيت.

يمكن أن يؤدي استخدام كربيد السيليكون إلى تقوية تأثير إزالة الأكسدة والحد من أكسيد الحديد ، مما يجعل هيكل الحديد الزهر مضغوطًا ويزيد من نعومة سطح القطع. يمكن أن يؤدي استخدام كربيد السيليكون إلى إطالة عمر جدار الفرن دون زيادة محتوى الألومنيوم والكبريت في الحديد المصهور.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:كيف يعمل كربيد السيليكون على تحسين جودة المسبوكات؟

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة