دراسة الخواص الميكانيكية للوصلات الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين على نفس نسبة الفريت والأوستينيت ، وله خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل. يستخدم على نطاق واسع في البتروكيماويات والنقل والهندسة البحرية وغيرها من المجالات. 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو ممثل نموذجي للجيل الثاني من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، ونسبة الإنتاج والتطبيق العالميين تصل إلى 80٪. كعملية لا غنى عنها في معالجة المواد ، فإن اللحام له تأثير عميق على إنتاج وتطبيق وتعزيز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين.
ومع ذلك ، تحت تأثير دورة اللحام الحرارية أثناء عملية اللحام ، يكون المعدن الأساسي والمعدن المترسب في اللحام عرضة لسلسلة من انتقالات الطور المعقدة وهجرة العناصر في ظل ظروف التسخين غير المستقرة للتسخين السريع والتبريد السريع. التنظيم والأداء العام لهما تأثير كبير. لذلك ، فإن قيمة البحث النظري لقابلية اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي التأكد من أن المنطقة المتأثرة بالحرارة ومنطقة اللحام للمفصل الملحوم تحصل على نسبة مرحلتين مناسبة من خلال تحديد معلمات العملية المناسبة ؛ منع الترسيب الضار في المرحلة الثانية الناجم عن تسخين وتبريد اللحام والتسبب في التقصف.
يستخدم الفنيون لدينا طريقة اللحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور ولحام القوس المغمور بالغاز المحمي بالغاز من أجل لحام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج SAF2205 ، مع التركيز على تأثير معلمات عملية اللحام المختلفة على البنية الدقيقة والخصائص الميكانيكية للوصلات الملحومة. تأثيرات.
المادة الأساسية المستخدمة في الاختبار هي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج SAF2205 الذي تنتجه شركة Avesta السويدية ، بسماكة 12 مم ؛ يتم توفير مادة اللحام أيضًا من قبل الشركة ، ودرجة السلك ذو قلب التدفق هي Avesta FCW-2D2205 / Φ1.2mm ، وسلك اللحام بالقوس المغمور ودرجة التدفق هو Avesta2205 / 3.2mm ، Avesta Flux805.
يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: دراسة الخواص الميكانيكية للوصلات الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.
تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.
عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.
المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.
شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.
ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.
صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك.
ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟
∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين
→أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.
→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب
By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة
تم استخدام ثلاث عمليات لحام مختلفة لإجراء تجارب اللحام التناكبي المسطح على 2205 فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج. بعد اللحام ، يتم ملاحظة البنية المجهرية للمفصل باستخدام مجهر معدني و SEM. يتم تحديد جزء حجم الأوستينيت من خلال طريقة الشبكة ، بالإشارة إلى معيار ASTM E562 ، ويتم إجراء اختبار الأداء الميكانيكي وفقًا للوائح جمعية التصنيف الصينية "قواعد المواد واللحام".
بشكل عام ، يلعب الأوستينيت دورًا حاسمًا في تحسين ليونة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين. ضمن نطاق معين ، ترتبط طاقة امتصاص الصدمات للمادة بشكل إيجابي مع محتوى الأوستينيت. وجدت المزيد من الأبحاث أن صلابة الصدمات لمفاصل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة لا ترتبط فقط بمرحلتيها ، ولكنها ترتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بتساقط المراحل الثانوية الضارة. يمكن أن يؤدي ترسيب كمية صغيرة من الطور إلى تقليل صلابة تأثير المادة بشكل كبير.
في عملية اللحام متعدد الطبقات ومتعدد التمريرات ، تؤثر المعالجة الحرارية لخرزة اللحام اللاحقة بشكل مباشر على معدل التبريد للمعدن المترسب في اللحام. كلما زادت كمية المعدن الحشو اللاحق وكلما زادت حبة اللحام ، انخفض معدل التبريد ، مما يزيد من إمكانية ترسيب طور σ وطور γ2.
تتكون البنية المجهرية للوصلات المزدوجة الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ من مرحلتين من الفريت والأوستنيت. باستثناء عملية اللحام المدمجة V-groove SAW + FCAW ، فإن نسبة الأوستينيت في حبة اللحام السفلية لعينة المفصل كبيرة جدًا ، والعينات الأخرى عبارة عن أوستينيت نسبة الجسم قريبة من نسبة المعدن الأساسي ، حوالي 50 ٪ ، ونسبة HAZ الأوستينيت بشكل عام أقل من تلك الموجودة في منطقة اللحام.
