متخصصون في خدمة صب القوالب وقطع الغيار ذات التصميم والتطوير الاحترافي

102 ، رقم 41 ، طريق تشانغده ، شياوجيجياو ، هومين تاون ، دونغقوان ، الصين | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

تحسين وتحسين عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت منخفض الكربون للغاية

وقت النشر: المؤلف: محرر الموقع الزيارة: 13159

تحسين وتحسين عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت منخفض الكربون للغاية

الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي منخفض الكربون للغاية (06Cr13Ni46Mo و 06Cr16Ni46Mo) مادة مهمة تستخدم عادة للتاج العلوي والحلقة السفلية والشفرات ودوارات التوجيه لأجزاء مهمة من التوربينات الهيدروليكية. هذه السلسلة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ صعبة في تكنولوجيا الصهر ولها متطلبات عالية لجودة المنتج. خاصة عند تصنيع وحدة الخوانق الثلاثة للطاقة الكهرومائية ، وضعت الشركات المحلية الثلاث الكبرى لتصنيع معدات الطاقة الكهرومائية تقنيات ومعايير محلية لتصنيع الطاقة الكهرومائية من خلال إدخال تقنيات ومعايير تصنيع الطاقة الكهرومائية المحلية والأجنبية. معيار الخوانق الثلاثة للمكونات الرئيسية لمعدات الطاقة الكهرومائية (تمثل متطلبات المواد المتضمنة في هذا المعيار أعلى مستوى في الصناعة المحلية). متطلبات تكوين الفولاذ المصهور هي: ω (C) ≤0.05٪ ، ω (P) ≤0.028٪ ، ω (S) ≤0.015٪ ، ω (Si) ≤1.00٪ ، ω (Mn) ≤1.00٪ ، ω ( Cr) ≥12.45٪ ، ω (Ni) = 3.5 ~ 4.5٪ ، ω (Mo) = 0.40 ~ 1.00٪ ، ω (O) ≤80 × 10-6 ، ω (N) ≤150 × 10-6 ، ω ( ح) ≤3 × 10-6.

من أجل إنتاج مصبوبات عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يستخدم المصنعون المحليون والأجانب بشكل أساسي فرن القوس الكهربائي + التنقية (AOD ، VOD ، LF ، إلخ) للإنتاج. من بينها ، أصبح استخدام AOD لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ التكنولوجيا الرائدة في تكرير الفولاذ المقاوم للصدأ. في الوقت الحاضر ، عندما ينتج المصنعون المحليون والأجانب هذه السلسلة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، فمن المرجح أن تحدث التشققات أثناء الإنتاج والمعالجة اللاحقة ، وتحدث التشققات أحيانًا أثناء الاستخدام. لذلك ، من أجل تحسين جودة هذه السلسلة من مصبوبات المواد ، من الضروري تحسين الأداء العام للمسبوكات من خلال تحسين الجودة الكامنة في الفولاذ المصهور.

عالج الموظفون الفنيون لمجموعة MINGHE مشاكل وقت إزالة الكربنة الطويل ، والاستهلاك الكبير للأكسجين ، ودرجة حرارة الحمام المرتفعة ، ووقت الإقامة الطويل لدرجة الحرارة العالية في عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ الأصلية للشركة. من خلال تحسين العملية واستخدام فرن التكرير AOD ، تم تحسين جودة الفولاذ المصهور.

كما نعلم جميعًا ، فإن مفتاح نفخ الأكسجين وإزالة الكربنة هو التحكم في تفاعل الأكسجين في الفولاذ المصهور مع الكربون والكروم والسيليكون والمنغنيز وعناصر أخرى. استنادًا إلى مبدأ تعدين الفولاذ ، جنبًا إلى جنب مع استخدام AOD ، قام الفنيون بتحسين وتحسين معلمات العملية الرئيسية لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ الأصلي.

تستخدم طريقة AOD الأرجون وغاز الأكسجين لتفجير الفولاذ المصهور في البركة المنصهرة من جانب قاع الفرن في شكل غاز مختلط. أثناء عملية النفخ ، يتم تخفيف الضغط الجزئي لثاني أكسيد الكربون بواسطة الأرجون وتقليله ، مما يسهل بشكل كبير نزع الكربنة والحفاظ على الكروم للفولاذ المقاوم للصدأ أثناء الصهر. في مرحلة الاختزال لتكرير AOD ، نظرًا لإضافة الحديدوزيليكون وخبث الحجر الجيري لإزالة الأكسدة ، والتحريك الشديد للأرجون ، يمكن إزالة الكبريت من الفولاذ المصهور بعمق ؛ يمكن أن يؤدي التحريك الشديد للأرجون أثناء تكرير AOD إلى فصل الأكاسيد في الفولاذ المصهور ، وتصاعديًا ، وتحسين نظافة الفولاذ المصهور ، وبالتالي فإن محتوى الشوائب في الفولاذ المصهور صغير ، ولا يوجد تقريبًا كبير- شوائب الجسيمات. تم تغيير الشكل الرئيسي للشوائب أيضًا من سيليكات المنغنيز بالفرن الكهربائي إلى سيليكات الكالسيوم.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لطريقة AOD أيضًا إزالة الرصاص من الفولاذ أثناء عملية النفخ. أظهرت الدراسات أن كمية معينة من الرصاص في الفولاذ المقاوم للصدأ ستؤثر على قابليتها للتشغيل على الساخن ، ولكن بعد نفخ AOD ، يكون ω (Pb) في الفولاذ النهائي أقل من 10 × 10-6 ، مما لن يؤثر على أداء الفولاذ على الاطلاق.

من خلال تحسين العملية واستخدام AOD ، يتم الحصول على الفولاذ المصهور عالي الجودة. باستخدام إزالة الأكسدة المركبة Si-Ca و Si-Fe ، يتم تقليل الفولاذ المصهور ω (O) إلى 80 × 10-6 ؛ يتم استخدام الجير المنشط لتقوية إزالة الكبريت ، بحيث يتم تقليل ω (S) إلى أقل من 0.015٪ ، مما يحسن بشكل كبير من نظافة الفولاذ المصهور ، ويلبي متطلبات تركيبة الصهر والعديد من المؤشرات الفيزيائية والكيميائية ؛ يتم تقليل محتوى مكونات الغازات الضارة وشوائب الأكسيد الكروية في الفولاذ المصهور (لا يتجاوز معدل الأكسيد الكروي 2.0) ؛ إن تحسين نقاء الفولاذ المصهور يعزز قدرة مصفوفة الصب على مقاومة التشققات


يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: تحسين وتحسين عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت منخفض الكربون للغاية


مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

ISO90012015 و ITAF 16949 متجر شركة الصب

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

صب الألمنيوم القوي مع ISO90012015

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

أجزاء صب مثالية من الزنك يموت في الصين

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

مُصنِّع حاصل على شهادة ISO 9001 2015 لتصنيع المغنيسيوم المصبوب والقوالب

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

Minghe Casting خدمة صب إضافية - استثمار صب إلخ

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

دراسات حالة تطبيق أجزاء الصب

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 


ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.

→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب


By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): , , , , , ,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة

المنتجات ذات الصلة

ميزة الصب MingHe

  • يتيح برنامج تصميم الصب الشامل والمهندس الماهر إجراء العينة في غضون 15-25 يومًا
  • مجموعة كاملة من معدات الفحص ومراقبة الجودة تجعل منتجات الصب يموت ممتازة
  • عملية شحن جيدة وضمان مورد جيد يمكننا دائمًا تسليم سلع Die Casting في الوقت المحدد
  • من النماذج الأولية إلى الأجزاء النهائية ، قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك ، واقتباس سريع واحترافي خلال 1-24 ساعة
  • قدرات واسعة النطاق لتصميم النماذج الأولية أو التصنيع النهائي الضخم استخدام أجزاء Die Casting
  • تقنيات صب القوالب المتقدمة (آلة 180-3000T ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، CMM) تعالج مجموعة متنوعة من المواد المعدنية والبلاستيكية

مقالات HelpFul

مزايا وعيوب السوق لمبرد الألمنيوم المصبوب

في الثمانينيات ، طور بلدي مشعات الألمنيوم ؛ في التسعينيات ، أولت بلادي اهتمامًا كبيرًا

طريقة تعبئة المياه لمضخة الطرد المركزي

يجب تعبئة مضخات الطرد المركزي (باستثناء مضخات التحضير الذاتي) بالماء قبل بدء تشغيل المضخة و

مبادئ تنظيف المضخات

يعتبر التنظيف جزءًا مهمًا من أعمال إصلاح المضخة ، كما أن جودة التنظيف لها تأثير كبير

أسباب التآكل المحمل

السبب الرئيسي لهذا النوع من الصدأ هو الرطوبة والغبار وثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى في

لماذا لا يمكن استخدام المحركات في مناطق الهضبة

تعمل محركات الهضبة على ارتفاعات عالية ، بسبب انخفاض ضغط الهواء ، وظروف تبديد الحرارة السيئة ،

ذوبان وعلاج ADC12

يعد ضمان جودة صهر سبائك الألومنيوم المصبوب هو أهم خطوة في داي-كاستين

كيف تتحقق من التوازن الديناميكي للمضخة؟

عندما تكون المضخة متوازنة ديناميكيًا ، يجب تكوين أجزاء الدوار بالكامل معًا. المكره

عملية جديدة لقاعدة مبردة بالماء من الألمنيوم المصبوب من النوع W

تقدم هذه المقالة طريقة تصنيع لمحرك جر الطاقة الصديق للبيئة و

أين تستخدم أجزاء سبائك الألومنيوم في السيارات؟

كمعدن خفيف الوزن نموذجي ، تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في السيارات الأجنبية. السيارات الأجنبية

تحليل العملية لقطع غيار السيارات المصبوبة من النوع الجديد

على الرغم من أن عملية الصب بالقالب أفضل من تقنية الصب العادية ، إلا أن السطح يكون أكثر سلاسة

عملية معالجة صهر الحديد الزهر العقدي والمسائل التي تحتاج إلى اهتمام

يمكن إرجاع معالجة السبائك المصنوعة من الحديد الزهر إلى ثلاثينيات وأربعينيات القرن العشرين. معالجو صناعة السبائك

طرق فحص الجودة السطحية والداخلية للمسبوكات

يشمل فحص المسبوكات بشكل أساسي فحص الحجم والفحص البصري للمظهر والتصفح

ثلاثة إجراءات للتغلب على التشققات السطحية لسبائك الألومنيوم

في الإنتاج والحياة ، غالبًا ما تظهر تشققات على سطح سبائك الألومنيوم. مفتاح هذه المشكلة

متطلبات الجودة واختيار الألواح الفولاذية الرقيقة للسيارات

في الوقت الحاضر ، يعاني سطح الألواح الفولاذية الرقيقة المحلية بشكل أساسي من الخدوش والصدأ والحفر و

اتجاهات البحث للمعالجة الحرارية للصلب عالي القوة والصلب DP والصلب المرتنزي

مع زيادة قوة المواد الفولاذية ، يتم استخدام المارتينسيت في أنواع مختلفة من الفولاذ. ومع ذلك ، بيك

اتجاهات البحث في المعالجة الحرارية للسبائك المقاومة للحرارة والسبائك الفائقة

واحدة من أهم القضايا لتطوير مجموعات المولدات A-USC بدرجة حرارة بخار 700

تكنولوجيا الصب بالضغط المنخفض لرأس أسطوانة سبائك الألومنيوم لمحرك سيارة الركاب

بناءً على الاعتبار الشامل للتكلفة والخصائص الميكانيكية ، يتم توسيع التطبيق

قياس درجة الحرارة والتحكم في الصب الدقيق

يعرف مصنعو الصب الدقيق الناجحون أهمية التحكم في العملية للإنتاج

عملية المعالجة الحرارية لأجزاء القالب

يتم استخدام أنواع مختلفة من الفولاذ كقوالب بلاستيكية ، وتركيبها الكيميائي والعلاقات الميكانيكية

عملية المعالجة الحرارية لأكمام رمح سبائك الألومنيوم الخاصة

غلاف العمود هو أحد الأجزاء الرئيسية لمضخة التروس. يتم تثبيته على طرفي h