متخصصون في خدمة صب القوالب وقطع الغيار ذات التصميم والتطوير الاحترافي

102 ، رقم 41 ، طريق تشانغده ، شياوجيجياو ، هومين تاون ، دونغقوان ، الصين | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

جدول واحد لفهم المعالجة الحرارية لمنتجات الصلب

وقت النشر: المؤلف: محرر الموقع الزيارة: 15782

جدول واحد لفهم المعالجة الحرارية لمنتجات الصلب:

الاسم عملية المعالجة الحرارية الغرض من المعالجة الحرارية
1. الصلب قم بتسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة ، واحتفظ به لفترة معينة ، ثم قم بتبريده ببطء إلى درجة حرارة الغرفة تقليل صلابة الفولاذ وزيادة اللدونة لتسهيل القطع ومعالجة التشوه البارد
صقل الحبوب ، وتوحيد هيكل الفولاذ ، وتحسين أداء الفولاذ والاستعداد للمعالجة الحرارية اللاحقة
القضاء على الضغط الداخلي في الفولاذ. منع تشوه الأجزاء وتكسيرها بعد المعالجة
فئة التلدين صلب بالكامل تسخين الفولاذ إلى درجة الحرارة الحرجة (تختلف درجة الحرارة الحرجة لمختلف أنواع الفولاذ ، بشكل عام 710-750، ويمكن أن تصل درجة الحرارة الحرجة لسبائك الفولاذ الفردية إلى 800-900) 30-50، احتفظ بها لفترة زمنية معينة ، ثم تبرد ببطء مع الفرن (أو دفنها في الرمال لتبرد) صقل الحبوب ، التنظيم الموحد ، تقليل الصلابة ، التخلص تمامًا من الإجهاد الداخلي ، التلدين الكامل مناسب لمحتوى الكربون (جزء الكتلة) في O. المطروقات أو المسبوكات الفولاذية أقل من 8٪
الكروي الصلب يتم تسخين الأجزاء الفولاذية إلى 20 درجة مئوية فوق درجة الحرارة الحرجة ، وبعد الحفاظ على الحرارة ، يتم تبريدها ببطء إلى أقل من 30 درجة مئوية ثم يتم تبريدها بالهواء خارج الفرن. تقليل صلابة الفولاذ ، وتحسين أداء القطع ، والاستعداد للتبريد اللاحق لتقليل التشوه والتشقق بعد التبريد. التلدين الكروي مناسب لمحتوى الكربون (جزء الكتلة) أكبر من O. 8٪ الكربون الصلب وسبائك الصلب أداة
الإجهاد الإغاثة الصلب 将 قم بتسخين الأجزاء الفولاذية إلى 500 650 درجة مئوية ، واحتفظ بها لفترة زمنية معينة ، ثم تبرد ببطء (استخدم عادة تبريد الفرن) القضاء على الإجهاد الداخلي الناتج أثناء اللحام والتقويم البارد لأجزاء الصلب ، وإزالة الإجهاد الداخلي الناتج أثناء قطع الأجزاء الدقيقة ، لمنع التشوه أثناء المعالجة والاستخدام اللاحقين
التلدين لتخفيف الإجهاد مناسب لجميع أنواع المسبوكات والمطروقات والأجزاء الملحومة والأجزاء المبثوقة على البارد ، إلخ.
2. التطبيع قم بتسخين الفولاذ إلى 40 درجة مئوية فوق درجة الحرارة الحرجة ، واحتفظ به لفترة زمنية معينة ، ثم قم بتبريده في الهواء تحسين الهيكل التنظيمي وتقليص الأداء
غالبًا ما يستخدم التطبيع كعلاج حراري نهائي للأجزاء التي لا تتطلب خصائص ميكانيكية عالية
التخلص من التوتر الداخلي
3. التبريد قم بتسخين الأجزاء الفولاذية إلى درجة حرارة التبريد ، واحتفظ بها لفترة من الوقت ، ثم قم بتبريدها بسرعة في الماء أو الماء المالح أو الزيت (المواد الفردية في الهواء) جعل الأجزاء الفولاذية تحصل على صلابة أعلى ومقاومة للتآكل
فئة التبريد تبريد سائل واحد يتم تسخين الأجزاء الفولاذية إلى درجة حرارة التبريد ، وبعد الحفاظ على الحرارة ، يتم تبريدها في عامل تبريد اجعل الأجزاء الفولاذية تحصل على بعض الخصائص الخاصة بعد التقسية ، مثل القوة والمرونة والمتانة الأعلى ، إلخ.
التبريد بسائل واحد مناسب فقط لأجزاء الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ ذات الأشكال البسيطة نسبيًا والمتطلبات التقنية المنخفضة. عند التبريد ، لأجزاء الفولاذ الكربوني التي يزيد قطرها أو سمكها عن 5-8 مم ، اختر الماء المالح أو تبريد الماء ؛ تختار أجزاء سبائك الصلب تبريد الزيت  
تبريد سائل مزدوج يتم تسخين الأجزاء الفولاذية إلى درجة حرارة التبريد ، وبعد الحفاظ على الحرارة ، يتم تبريدها بسرعة إلى 300-400 درجة مئوية في الماء ، ثم نقلها إلى الزيت للتبريد  
تصلب سطح اللهب استخدم مزيجًا من الأسيتيلين والأكسجين لرش اللهب على سطح الجزء لتسخين الجزء بسرعة إلى درجة حرارة التبريد ، ثم رش سطح الجزء بالماء على الفور. إن إخماد سطح اللهب مناسب للإنتاج من قطعة واحدة أو دفعة صغيرة ، ويتطلب السطح صلابة ومقاومة للتآكل. أجزاء كبيرة من الفولاذ الكربوني المتوسط ​​وسبائك الكربون المتوسطة التي يمكنها تحمل أحمال الصدمات ، مثل أعمدة الكرنك والتروس وقضبان التوجيه ، إلخ.  
تصلب الحث السطحي ضع الجزء الفولاذي في المحث ، يولد الحث مجالًا مغناطيسيًا تحت تأثير تردد معين من التيار المتردد ، ويولد الجزء الفولاذي تيارًا مستحثًا تحت تأثير المجال المغناطيسي ، بحيث يكون سطح الجزء الفولاذي يسخن بسرعة (2-10 دقيقة) إلى درجة حرارة التبريد ، ثم على الفور رش الماء على سطح الفولاذ.  
الأجزاء المقواة بالحث السطحي لها سطح صلب ومقاوم للاهتراء ، بينما يحافظ القلب على قوة وصلابة جيدة.
تصلب الحث السطحي مناسب للصلب الكربوني المتوسط ​​وأجزاء الفولاذ السبائكي ذات المحتوى الكربوني المتوسط
4. المزاج قم بتسخين الأجزاء الفولاذية المروية تحت درجة الحرارة الحرجة ، واحتفظ بها لفترة من الوقت ، ثم قم بتبريدها بالهواء أو الزيت الحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة. في ظل الظروف العادية ، يتم تحسين قوة وصلابة الأجزاء بعد التبريد بشكل كبير ، ولكن اللدونة والمتانة تقل بشكل كبير ، وتتطلب ظروف العمل الفعلية للأجزاء قوة وصلابة جيدة. بعد اختيار درجة الحرارة المناسبة للتقسية ، يمكن الحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة
تتم عملية التقسية مباشرة بعد التسقية وهي أيضًا آخر عملية معالجة حرارية منظمة مستقرة ، حجم مستقر
التخلص من التوتر الداخلي
فئة التقسية تلطيف درجة حرارة منخفضة يتم تسخين الأجزاء الفولاذية المتصلدة إلى 150-50 درجة مئوية ، ويتم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لفترة زمنية معينة ، ثم يتم تبريدها في الهواء. يستخدم التقسية بدرجة الحرارة المنخفضة في الغالب لأدوات القطع ، وأدوات القياس ، والقوالب ، والمحامل الدوارة ، والأجزاء المكربنة ، إلخ. القضاء على الإجهاد الداخلي الناجم عن تبريد الأجزاء الفولاذية
تهوية قم بتسخين الأجزاء الفولاذية المروية إلى 350-450٪ ، ثم تبرد بعد الإمساك لفترة من الوقت. تستخدم بشكل عام لأجزاء مثل الينابيع المختلفة وقوالب الختم الساخن. جعل الأجزاء الفولاذية تحصل على مرونة أعلى ، وصلابة وصلابة معينة
درجة حرارة عالية يتم تسخين الأجزاء الفولاذية المروية إلى 500~650 درجة مئوية وتبريد بعد الحفاظ على الحرارة. يتم استخدامها بشكل أساسي في الأجزاء الهيكلية المهمة التي تتطلب قوة وصلابة عالية ، مثل الأعمدة الرئيسية ، وأعمدة الكرنك ، والكاميرات ، والتروس ، وقضبان التوصيل. جعل الأجزاء الفولاذية تحصل على خصائص ميكانيكية شاملة أفضل ، أي قوة أعلى وصلابة وصلابة كافية ، وإزالة الضغط الداخلي الناجم عن إخماد الأجزاء الفولاذية
5. هدأ ارتفاع في درجة الحرارة (500~600 درجة مئوية) تقسية الأجزاء الفولاذية المبردة تستخدم في الغالب للأجزاء الهيكلية المهمة ، مثل الأعمدة ، والتروس ، وقضبان التوصيل ، وما إلى ذلك. يتم إجراء التبريد والتلطيف بشكل عام بعد المعالجة الخشنة صقل حبيبات الكريستال للحصول على صلابة أعلى وقوة كافية للأجزاء الفولاذية ، بحيث تتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة
معالجة تأثير الوقت الشيخوخة الاصطناعية يتم تسخين الأجزاء الفولاذية المروية إلى 100~160، بعد فترة طويلة من الحفاظ على الحرارة ، ثم تبريدها القضاء على الإجهاد الداخلي ، وتقليل تشوه الجزء ، واستقرار الحجم ، وهو أكثر أهمية للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية
الشيخوخة الطبيعية وضع المسبوكات في الهواء الطلق ؛ يتم وضع الأجزاء الفولاذية (مثل الأعمدة الطويلة ومسامير الرصاص وما إلى ذلك) في مياه البحر أو تعليقها لفترة طويلة أو الضغط عليها برفق. من الأفضل تقشير الأجزاء التي خضعت لشيخوخة طبيعية أولاً
المعالجة الحرارية الكيميائية ضع الجزء الفولاذي في وسط كيميائي يحتوي على بعض الذرات النشطة (مثل الكربون والنيتروجين والكروم وما إلى ذلك) ، واجعل ذرات معينة في الوسط تخترق سطح الجزء الفولاذي من خلال التسخين والحفاظ على الحرارة والتبريد وطرق أخرى ، من أجل تحقيق التغيير ، فإن التركيب الكيميائي للطبقة السطحية للجزء الفولاذي يجعل الطبقة السطحية للجزء الفولاذي لها أداء خاص معين  
فئة المعالجة الحرارية الكيميائية الكربنة تسرب ذرات الكربون إلى سطح الأجزاء الفولاذية اجعل السطح يتمتع بصلابة عالية (HRC60 ~ 65) ومقاومة للتآكل ، بينما لا يزال المركز يحتفظ بصلابة عالية
يشيع استخدامها للأجزاء المقاومة للاهتراء والمتأثرة بالصدمات ، مثل العجلات ، والتروس ، والأعمدة ، ودبابيس المكبس ، وما إلى ذلك.
نيترة الفولاذ تسلل ذرات النيتروجين إلى سطح الأجزاء الفولاذية تحسين صلابة ومقاومة التآكل لسطح الأجزاء الفولاذية ،
يشيع استخدامها في البراغي والصواميل والدبابيس والأجزاء الأخرى المهمة المقاومة للتآكل
السيانيد الصلب تسلل ذرات الكربون والنيتروجين إلى سطح الأجزاء الفولاذية في نفس الوقت. إنها مناسبة للصلب منخفض الكربون ، أو الفولاذ الكربوني المتوسط ​​أو أجزاء الفولاذ السبائكي ، ويمكن استخدامها أيضًا في الأدوات الفولاذية عالية السرعة. تحسين صلابة ومقاومة التآكل للطبقة السطحية للأجزاء الفولاذية
8. اسوداد يتم تسخين الأجزاء المعدنية وأكسدتها في محلول قلوي قوي ومؤكسد ، بحيث يتم تشكيل فيلم أكسيد حديدي مغناطيسي على سطح الأجزاء المعدنية. يستخدم بشكل شائع في الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض الكربون. مضاد للصدأ ، يزيد من جمال ولمعان السطح المعدني ، ويزيل الضغط في عملية التبريد
 
بسبب تأثير المواد وعوامل أخرى ، فإن لون طبقة السواد يكون أزرق-أسود ، أسود ، أحمر-بني ، أسمر ، إلخ ، وسمكه 0.6~O. 8 ميكرومتر

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:جدول واحد لفهم المعالجة الحرارية لمنتجات الصلب

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

ISO90012015 و ITAF 16949 متجر شركة الصب

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

صب الألمنيوم القوي مع ISO90012015

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

أجزاء صب مثالية من الزنك يموت في الصين

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

مُصنِّع حاصل على شهادة ISO 9001 2015 لتصنيع المغنيسيوم المصبوب والقوالب

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

Minghe Casting خدمة صب إضافية - استثمار صب إلخ

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

دراسات حالة تطبيق أجزاء الصب

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 


ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.

→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب


By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): , , , , , ,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة

المنتجات ذات الصلة

ميزة الصب MingHe

  • يتيح برنامج تصميم الصب الشامل والمهندس الماهر إجراء العينة في غضون 15-25 يومًا
  • مجموعة كاملة من معدات الفحص ومراقبة الجودة تجعل منتجات الصب يموت ممتازة
  • عملية شحن جيدة وضمان مورد جيد يمكننا دائمًا تسليم سلع Die Casting في الوقت المحدد
  • من النماذج الأولية إلى الأجزاء النهائية ، قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك ، واقتباس سريع واحترافي خلال 1-24 ساعة
  • قدرات واسعة النطاق لتصميم النماذج الأولية أو التصنيع النهائي الضخم استخدام أجزاء Die Casting
  • تقنيات صب القوالب المتقدمة (آلة 180-3000T ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، CMM) تعالج مجموعة متنوعة من المواد المعدنية والبلاستيكية

مقالات HelpFul

دور ومجال التطبيق لغمد الأسطوانة التلسكوبي

غمد الأسطوانة التلسكوبي هو مكون وقائي مركب على أسطوانة الزيت ، cyli

استخدام موقد الأكسجين النقي لتقليل استهلاك الطاقة للتسخين المسبق للمغرفة

تضم Wu Steel Works ورشتي عمل ، وورشة صناعة الصلب ، وورشة صناعة الصلب الثانية.

جدول واحد لفهم المعالجة الحرارية لمنتجات الصلب

جدول واحد لفهم المعالجة الحرارية لمنتجات الصلب

تحسين عملية المعالجة الحرارية لأنابيب سبائك GH690

الأنبوب المصنوع من السبائك 690 المستخدم لأنبوب نقل الحرارة لمولد البخار لمحطة الطاقة النووية يتحمل الامتداد

تقوية السطح المعالجة الحرارية وتقنية التعديل

عملية ثقب طلقة القالب وعملية ثقب طلقة الحركة هي عملية إخراج عدد كبير من المشاريع

مناقشة عملية المعالجة الحرارية لقالب الصب من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم

يعد استخدام معالجة التقوية وعملية معالجة تقوية السطح منتجًا مهمًا

اتجاهات البحث للمعالجة الحرارية للصلب عالي القوة والصلب DP والصلب المرتنزي

مع زيادة قوة المواد الفولاذية ، يتم استخدام المارتينسيت في أنواع مختلفة من الفولاذ. ومع ذلك ، بيك

اتجاهات البحث في المعالجة الحرارية للسبائك المقاومة للحرارة والسبائك الفائقة

واحدة من أهم القضايا لتطوير مجموعات المولدات A-USC بدرجة حرارة بخار 700

عملية المعالجة الحرارية لأجزاء القالب

يتم استخدام أنواع مختلفة من الفولاذ كقوالب بلاستيكية ، وتركيبها الكيميائي والعلاقات الميكانيكية

عملية المعالجة الحرارية لأكمام رمح سبائك الألومنيوم الخاصة

غلاف العمود هو أحد الأجزاء الرئيسية لمضخة التروس. يتم تثبيته على طرفي h

عملية المعالجة الحرارية للمنغنيز المرتفع والفولاذ المقاوم للصدأ منخفض النيكل

في السنوات الأخيرة ، مع التطور السريع للاقتصاد الصيني ، زاد الطلب على الفولاذ المقاوم للصدأ

عملية المعالجة الحرارية للحديد الزهر

بالإضافة إلى الاختيار الصحيح للمكونات الممتازة في إنتاج الحديد الزهر للحصول على

العوامل المؤثرة في المعالجة الحرارية للمطروقات المعدنية

في الوقت الحاضر ، تم بالإجماع الرأي القائل بأن الطبقة البيضاء تعتبر بنية مارتينزيت

تصنيف الفولاذ المقاوم للحرارة والسبائك المقاومة للحرارة

تستخدم المواد المقاومة للحرارة مثل الفولاذ المقاوم للحرارة والسبائك المقاومة للحرارة على نطاق واسع في ج

تقنية توفير الطاقة وزيادة الكفاءة للمعالجة الحرارية للتروس شديدة التحمل

يعد توفير الطاقة وتحسين الكفاءة موضوعًا مهمًا في مجال المعالجة الحرارية للمعدات. هو - هي

المعالجة الحرارية العامة للصلب

يتم تسخين الفولاذ الذي ينحرف هيكله عن حالة التوازن إلى درجة حرارة مناسبة

تحليل المواد الشائعة لجسم الصمام والمواد المختلفة المعالجة الحرارية

للمعالجة الحرارية للفولاذ الكربوني عالي الجودة ، يتم أخذ جسم الصمام رقم 35 من الفولاذ المطروق

تأثير معالجة المحلول على البنية المجهرية للسبائك المقاومة للحرارة والصلابة Haynes282

سبائك Haynes هي سبيكة Ni-Cr-Co-Mo المقواة بالحرارة العالية المقاومة للتقدم في العمر والتي تم تطويرها بواسطة

تحقيق التسخين والتبريد بالحث الفولاذي عالي السرعة

تتراوح سرعة تسخين التسخين التعريفي من عشرات الدرجات في الثانية إلى مئات الدرجات

تنظيم عملية المعالجة الحرارية لأوعية الضغط

الأحكام الواردة في المعايير التالية تشكل أحكام هذا المعيار من خلال

التحكم في تشوه المعالجة الحرارية للعتاد المكربن

تشوه المعالجة الحرارية للعتاد المكربن. يؤثر تشوه المعالجة الحرارية بشكل مباشر على الدقة

عملية المعالجة الحرارية لـ 45 تسقية وتلطيف للفولاذ

التسقية والتلطيف هي معالجة حرارية مزدوجة للتبريد والتلطيف بدرجة حرارة عالية ، و

تأثير البيئة المحمومة على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

قبل أن يتحلل ، يتحول الأوستينيت إلى مارتينسيت حتى يبرد تحت درجة ر

مراقبة الجودة في التبريد بالحرارة المهدرة بعد التزوير

تناصر البلدان في جميع أنحاء العالم بقوة سياسة الحد من الانبعاثات والاستهلاك: الإنسان

تكوين جهاز المعالجة الحرارية للمجال المغناطيسي عالية الفراغ

جذبت المعالجة الحرارية للمجال المغناطيسي الكثير من الاهتمام في مجال أبحاث المواد

طريقة المعالجة الحرارية بالتسخين بالحث بالتردد المتوسط ​​للأنابيب الفولاذية وأنبوب آبار النفط وأنبوب الحفر

الاختراع الحالي هو طريقة المعالجة الحرارية بالتسخين بالحث بالتردد المتوسط ​​للصلب

التشغيل والاحتياطات الخاصة بإخماد سطح التسخين باللهب

يمكن تسخين الفولاذ المصبوب ، والحديد الزهر ، وسبائك الفولاذ ببطء إلى حوالي 300 ~ 500 درجة مئوية باستخدام فوهة التبريد مع

عملية المعالجة الحرارية للفولاذ المقوى والفولاذ المقوى مسبقًا

أنواع مختلفة من الفولاذ المستخدم كقوالب بلاستيكية لها تركيبات كيميائية مختلفة وميكانيكية ص

عالية مقاومة للاهتراء العمل البارد يموت عملية المعالجة الحرارية الصلب

الصلب يموت العمل على البارد عالية المقاومة للاهتراء هو عموما عالية الكربون عالية الكروم الصلب ، ممثل

جير ستيل ومعالجته الحرارية

تعد تروس الجر لقاطرات النقل بالسكك الحديدية أجزاء مهمة في نقل الجر للكهرباء