المعيار الأكثر اكتمالا لقبول العفن في التاريخ!
1. المظهر والحجم والملاءمة للمنتج مصبوب
1. لا يُسمح بالعيوب الموجودة على سطح المنتج: نقص المواد ، الاحتراق ، الأبيض العلوي ، الخط الأبيض ، الذروة ، التقرح ، التبييض (أو التشقق ، التكسير) ، الخبز ، والتجاعيد. .
2. علامة اللحام: بشكل عام ، لا يزيد طول علامة اللحام بالثقب الدائري عن 5 مم ، وطول علامة اللحام المثقوبة ذات الشكل الخاص أقل من 15 مم ، ويمكن لقوة علامة اللحام اجتياز اختبار السلامة الوظيفية. .
3. الانكماش: غير مسموح بالانكماش في المناطق الواضحة من المظهر ، ويسمح بالانكماش الطفيف في المناطق غير الواضحة (عدم الشعور بالخدوش). .
4. بشكل عام ، يكون تسطيح المنتجات الصغيرة أقل من 0.3 مم. إذا كانت هناك متطلبات التجميع ، فيجب ضمان متطلبات التجميع.
5. يجب ألا يكون هناك خطوط هوائية أو أزهار مادية في المظهر الواضح ، ويجب ألا يحتوي المنتج بشكل عام على فقاعات هواء.
6. يجب أن يلبي الشكل الهندسي ودقة الأبعاد للمنتج متطلبات رسم القالب الرسمي والفعال (أو ملف ثلاثي الأبعاد). يجب أن يعتمد تحمل المنتج على مبدأ التسامح. تحمل حجم العمود هو تفاوت سلبي ، والتسامح مع حجم الثقب هو تفاوت إيجابي. العميل لديه على النحو المطلوب ، كما هو مطلوب.
7. سمك جدار المنتج: سمك جدار المنتج مطلوب عمومًا أن يكون متوسط سمك الجدار ، ويجب أن يفي سمك الجدار غير المتوسط بمتطلبات الرسم ، ويجب أن يكون التفاوت -0.1 مم وفقًا لخصائص القالب.
8. تنسيق المنتج: تنسيق قشرة السطح وقشرة القاع: انحراف السطح أقل من 0.1 مم ، ويجب ألا يكون هناك خدش. يجب أن تضمن الثقوب والأعمدة والأسطح التي تتطلب المتطلبات المطابقة الفاصل الزمني المطابق ومتطلبات الاستخدام.
ثانيًا ، ظهور القالب
1. اكتمل محتوى لوحة اسم القالب ، والشخصيات واضحة ، والترتيب أنيق.
2. يجب تثبيت لوحة الاسم على قاعدة القالب بالقرب من القالب والزاوية المرجعية. لوحة الاسم موثوقة وليس من السهل نزعها.
3. فوهة مياه التبريد يجب أن تكون مصنوعة من بلوك بلاستيكي ، إذا طلب العميل غير ذلك ، يرجى إتباع المتطلبات. 4. يجب ألا تبرز فوهة مياه التبريد من سطح قاعدة القالب
5. تحتاج فوهة مياه التبريد إلى المعالجة مع التجويف المضاد. قطر التجويف المقابل هو 25 مم ، 30 مم و 35 مم. الفتحة مشطوفة ويجب أن تكون الشطب هي نفسها. .
6. يجب وضع علامة على فوهة مياه التبريد للدخول والخروج.
7. يجب وضع علامة على الأحرف والأرقام الإنجليزية أكبر من 5/6 ، ويجب أن يكون الموضع 10 مم أسفل الصنبور مباشرة. يجب أن يكون خط اليد واضحًا وجميلًا وأنيقًا ومتباعدًا بشكل متساوٍ.
8. يجب ألا تؤثر ملحقات القوالب على رفع وتخزين القوالب. أثناء التثبيت ، توجد أسطوانات زيت مكشوفة وصنابير وآلية إعادة ضبط مسبقة وما إلى ذلك ، والتي يجب حمايتها بأرجل داعمة.
9. يجب تثبيت دعامة التثبيت على قاعدة القالب بواسطة مسامير تمر عبر ساق الدعم ، ويمكن تثبيت ساق الدعم الطويلة بشكل مفرط على قاعدة القالب بعمود ملولب خارجي آلي.
10. يجب أن يتوافق حجم فتحة القاذف في القالب مع متطلبات آلة التشكيل بالحقن المحددة. باستثناء القوالب الصغيرة ، لا يمكن استخدام مركز واحد للطرد.
11. يجب أن تكون حلقة تحديد المواقع ثابتة وموثوقة. قطر الحلقة 100 مم و 250 مم. حلقة تحديد المواقع أعلى بمقدار 10-20 مم من اللوحة السفلية. ما لم يطلب العملاء خلاف ذلك.
12. يجب أن تتوافق الأبعاد الخارجية للقالب مع متطلبات آلة التشكيل بالحقن المحددة.
13. بالنسبة للقوالب ذات متطلبات التوجيه ، يجب استخدام سهم للإشارة إلى اتجاه التثبيت على القالب الأمامي أو القالب الخلفي. يجب أن يكون هناك "UP" بجوار السهم. السهم والنص كلاهما أصفر ويبلغ ارتفاع الخط 50 مم.
14. يجب ألا يحتوي سطح قاعدة القالب على حفر ، وعلامات صدأ ، وحلقات زائدة عن الحاجة ، وبخار الماء داخل وخارج ، وفتحات زيت ، وما إلى ذلك ، وعيوب تؤثر على المظهر.
15. يجب أن يكون القالب سهل الرفع والنقل ، ويجب عدم تفكيك أجزاء القالب أثناء الرفع ، ويجب ألا تتداخل حلقة الرفع مع فوهة الماء ، وأسطوانة الزيت ، وقضيب إعادة الضبط المسبق ، إلخ.
3. المواد العفن وصلابة
1. يجب أن تكون قاعدة القالب قاعدة قالب قياسية تتوافق مع المعيار.
2. أجزاء تشكيل القالب ونظام البوابات (إدخالات القالب الأساسية والمتحركة والثابتة ، والإدراج المتحرك ، والمخاريط المنقسمة ، وقضبان الدفع ، وأكمام ذبابة) مصنوعة من مواد ذات أداء أعلى من 40Cr.
3. عند قولبة اللدائن التي تسبب تآكل القالب ، يجب أن تكون الأجزاء المصبوبة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ، أو يجب أن يتخذ سطح القالب إجراءات مقاومة للتآكل.
4. صلابة الأجزاء المصبوبة يجب ألا تقل عن 50HRC ، أو صلابة معالجة تصلب السطح يجب أن تكون أعلى من 600HV.
أربعة ، إخراج ، إعادة تعيين ، اسحب الطويق ، أخرج
1. يجب أن يكون الإخراج سلسًا ، بدون تشويش ، وبدون صوت غير طبيعي.
2. السطح العلوي المائل يجب أن يكون مصقول ، والسطح العلوي المائل أقل من سطح القلب.
3. يجب تزويد الأجزاء المنزلقة بحفر زيت ، والسطح يحتاج إلى النيتريد ، وصلابة السطح بعد المعالجة هي HV700 أو أعلى.
4. يجب أن تحتوي جميع قضبان القاذف على موضع توقف الدوران ، ويجب ترقيم كل قضيب قاذف.
5. يجب أن تكون مسافة الطرد محدودة بكتلة محدودة
6. يجب استخدام الأجزاء القياسية لنابض الإرجاع ، ويجب عدم صقل أو قطع طرفي الزنبرك.
7. المنزلق والسحب الأساسي يجب أن يكون لهما حد للضربة ، الشريحة الصغيرة محدودة بالزنبرك ، إذا كان الزنبرك غير مريح للتثبيت ، يمكن استخدام المسمار المموج ؛ يجب أن يكون لسحب قلب الأسطوانة مفتاح شوط.
8. بشكل عام ، يتم استخدام أعمدة التوجيه المائلة لسحب قلب المنزلق ، ويجب أن تكون زاوية عمود التوجيه المائل 2 ° ~ 3 ° أصغر من زاوية سطح قفل المنزلق. إذا كانت شوط المنزلق طويلة جدًا ، فيجب استخدام أسطوانة الزيت للرسم.
9. عندما يتم تغطية السطح النهائي لجزء السحب الأساسي من الأسطوانة ، يجب أن تكون الأسطوانة مجهزة بآلية القفل الذاتي.
10. يجب أن تكون هناك ألواح مقاومة للتآكل تحت الشرائح الكبيرة بعرض يزيد عن 150 مم. يجب أن تكون مادة اللوح المقاومة للاهتراء T8A. الصلابة بعد المعالجة الحرارية هي HRC50-55. الصفيحة المقاومة للتآكل أعلى بـ 0.05-0.1 مم من السطح الكبير. افتح خزان الزيت.
11. يجب ألا يتحرك قضيب القاذف لأعلى ولأسفل.
12. أضف الأشواك على القضيب العلوي ، ويجب أن يكون اتجاه الأشواك ثابتًا ، بحيث يسهل إزالتها من المنتج.
13. يجب أن يكون الخلوص بين فتحة دبوس القاذف ودبوس القاذف ، وطول قسم الختم ، وخشونة سطح فتحة دبوس القاذف وفقًا لمتطلبات معايير المؤسسة ذات الصلة.
14. يجب أن يكون المنتج مناسبًا للمشغل لإزالته.
15. عندما يتم إخراج المنتج ، من السهل تتبع القمة المائلة ، ويجب أن يكون القضيب العلوي محززًا أو محفورًا.
16. يجب أن تكون الكتلة العلوية المثبتة على القضيب العلوي صلبة وموثوقة ، ويجب معالجة الجزء غير المشكل حول المحيط بمنحدر من 3 ° ~ 5 ° ، ويجب أن يكون الطرف السفلي مشطوفًا.
17. يجب ألا يكون هناك برادة حديدية في فتحة مرور الزيت على قاعدة القالب.
18. الوجه النهائي لقضيب الإرجاع مسطح ولا يوجد لحام موضعي. لا يوجد حشية في الجزء السفلي من رأس الجنين ، لحام البقعة.
19. لوحة البوابة للقالب ذو الثلاث لوحات تنزلق بسلاسة ، ولوحة البوابة سهلة الفتح.
20. يجب ترتيب قضبان حد القالب ثلاثية الألواح على جانبي اتجاه تركيب القالب ، أو يجب إضافة ألواح السحب إلى قاعدة القالب لمنع قضبان الحد من التداخل مع المشغل.
21. يجب أن تكون دائرة الزيت وممر الهواء سلسًا ، ويجب إعادة ضبط القاذف الهيدروليكي في مكانه.
22. يجب فتح منفذ العادم في الجزء السفلي من جلبة التوجيه.
23. يجب ألا يكون هناك خلوص لتركيب دبوس التثبيت.
5. نظام التبريد والتدفئة
1 ، يجب إلغاء حظر نظام التبريد أو التدفئة بالكامل.
2. يجب أن يكون الختم موثوقًا به ، ويجب ألا يتسرب النظام تحت ضغط 0.5 ميجا باسكال ، ومن السهل فحصه وإصلاحه.
3. حجم وشكل أخدود الختم المفتوح على قاعدة القالب يجب أن يفي بمتطلبات المعايير ذات الصلة.
4. يجب وضع الشحم على حلقة الختم عند وضعها ، ويجب أن تكون أعلى من سطح قاعدة القالب بعد وضعها.
5. يجب أن تكون فواصل قنوات تدفق الماء والزيت مصنوعة من مواد ليست سهلة التآكل.
6. يجب أن تستخدم القوالب الأمامية والخلفية مصدر مياه مركزي.
ستة ، صب نظام
1 ، يجب ألا يؤثر إعداد البوابة على مظهر المنتج ويلبي مجموعة المنتج.
2. يجب تصميم قسم العداء والطول بشكل معقول ، ويجب تقصير العملية قدر الإمكان تحت فرضية ضمان جودة التشكيل ، ويجب تقليل مساحة المقطع العرضي لتقليل وقت التعبئة والتبريد. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون فقد البلاستيك في نظام الصب هو الأقل.
3. يجب أن يكون الجزء من عداء القالب ثلاثي الصفائح في الجزء الخلفي من القالب الأمامي شبه منحرف أو نصف دائري.
4. يحتوي القالب ذو الثلاث ألواح على قاطع المواد على لوحة البوابة ، ويجب أن يكون قطر مدخل البوابة أقل من 3 مم ، ورأس الكرة لديه خطوة بعمق 3 مم في لوحة البوابة.
5. يجب أن يتم تثبيت قضيب سحب طرف الكرة بشكل موثوق ، ويمكن الضغط عليه أسفل حلقة تحديد الموقع ، ويمكن تثبيته بمسامير مقطوعة الرأس ، أو يمكن الضغط عليه بلوحة ضغط.
6. يجب أن يتم تشكيل البوابات والجداول وفقًا لمتطلبات الحجم للرسومات ، ولا يُسمح باستخدام آلات الصقل والتلميع اليدوية.
7. يجب أن تكون بوابة Point Gate متوافقة مع متطلبات المواصفات.
8. يجب أن يكون هناك امتداد في الطرف الأمامي للعداء كفتحة صلبة باردة.
9. المشبك المقلوب على شكل حرف Z لقضيب السحب يجب أن يكون له انتقال سلس.
10. يجب أن يكون العداء على السطح الفاصل مستديرًا ، ولا يمكن للقوالب الأمامية والخلفية أن تكون محاذية بشكل غير صحيح.
11. يجب ألا يكون للبوابة الكامنة على قضيب القاذف أي انكماش في السطح.
12. يجب أن يتوافق قطر وعمق فتحة البزاقة الباردة للمنتجات الشفافة مع معايير التصميم.
13. يسهل إزالة المقبض ، ولا توجد علامة بوابة على مظهر المنتج ، ولا يوجد مقبض متبقي في تجميع المنتج.
14. بالنسبة للبوابة الكامنة ذات الخطاف المنحني ، يجب أن يتم نيتريد جزأين من الملحق ، ويمكن أن تصل صلابة السطح إلى HV700.
سبعة ، نظام عداء ساخن
1. يجب أن يكون تخطيط الأسلاك للعداء الساخن معقولًا لسهولة الصيانة ، ويجب أن يكون رقم الأسلاك مطابقًا واحدًا لواحد.
2. يجب اختبار سلامة العداء الساخن ، ويجب أن تكون مقاومة العزل للأرض أكبر من 2 ميجاوات.
3. يجب إعتماد الأجزاء القياسية لخزانة التحكم في درجة الحرارة ، الفوهة الساخنة و العداء الساخن.
4. غلاف منفذ التدفق الرئيسي متصل مع العداء الساخن مع اللولب ، والسطح السفلي على اتصال مع العداء الساخن من أجل الختم.
5. يكون العداء الساخن على اتصال جيد بلوحة التسخين أو قضيب التسخين ، ولوحة التسخين مثبتة بمسامير أو مسامير ، والسطح مناسب بشكل جيد.
6. يجب استخدام المزدوجات الحرارية من النوع J ومطابقتها مع مقياس التحكم في درجة الحرارة.
7. يجب التحكم في كل مجموعة من عناصر التسخين بواسطة مزدوجات حرارية ، ويجب ترتيب موضع المزدوجات الحرارية بشكل معقول.
8. يجب أن تتوافق الفوهة مع متطلبات التصميم.
9. يجب أن يتم وضع العداء الساخن بشكل موثوق به ، على الأقل دبابيس تحديد الموضع ، أو مثبتة بمسامير.
10. يجب أن يكون هناك وسادة عازلة بين العداء الساخن والقالب.
11. يجب أن يكون الخطأ بين درجة الحرارة المحددة لمقياس التحكم في درجة الحرارة ودرجة حرارة العرض الفعلية أقل من ± 5 درجة مئوية ، ويجب أن يكون التحكم في درجة الحرارة حساسًا.
12. يجب أن يمر ثقب تركيب الفوهة والتجويف.
13. يجب أن يتم تجميع أسلاك العداء الساخن وتغطيتها بلوحة ضغط.
14. هناك نوعان من المقابس من نفس المواصفات ، والتي ينبغي تمييزها بوضوح.
15. يجب أن يكون خط التحكم مغمدًا وغير تالف.
16. هيكل خزانة التحكم في درجة الحرارة موثوق به ، والبراغي ليست مفكوكة.
17. يتم تثبيت المقبس على الباكليت ولا يمكن أن يتجاوز الحجم الأقصى للقالب.
18. يجب عدم كشف الأسلاك خارج القالب.
19. يجب أن تحتوي جميع الأماكن التي يكون فيها العداء أو القالب على اتصال بالأسلاك على انتقالات مستديرة.
20. قبل تجميع القالب ، لا توجد دائرة كهربائية مفتوحة أو ماس كهربائى في جميع الدوائر.
21. يجب توصيل جميع الأسلاك بشكل صحيح ، مع أداء عزل جيد.
22. بعد تثبيت القالب وتثبيته ، يجب فحص جميع الدوائر مرة أخرى باستخدام مقياس متعدد.
8. تشكيل جزء ، فراق السطح ، أخدود العادم
1. يجب ألا يكون هناك تفاوت أو حفر أو صدأ أو أي عيوب أخرى تؤثر على المظهر على سطح القوالب الأمامية والخلفية.
2. يتوافق الملحق الداخلي مع إطار القالب ، ويجب أن يكون هناك خلوص أقل من 1 مم حول الزوايا الدائرية.
3. يتم الحفاظ على السطح الفاصل نظيفًا ومرتبًا. لا توجد عجلة طحن محمولة لتجنب التجاويف ، كما أن الجزء الختم لا يحتوي على خدوش.
4. يجب أن يكون عمق أخدود العادم أقل من قيمة التدفق الزائد للبلاستيك.
5. يجب أن يكون البحث وتوزيع الإدخالات في مكانها الصحيح ، مع وضع سلس وموقع موثوق به.
6. يجب أن يتم وضع وتثبيت الإضافات والإدخالات وما إلى ذلك بشكل موثوق به ، ويجب منع القطع الدائرية من الدوران ، ويجب عدم وضع ألواح النحاس أو الحديد تحت الملحقات.
7. الوجه النهائي لقضيب القاذف متسق مع القلب.
8. جزء التشكيل للقالب الأمامي والخلفي ليس به عيوب مثل النتوءات والحواف السفلية.
9. يجب دفع الضلوع إلى الخارج بسلاسة.
10. بالنسبة لمنتجات القوالب متعددة التجاويف ، الأجزاء اليمنى واليسرى متماثلة ، ويجب الإشارة إلى L أو R. إذا كان لدى العميل متطلبات للوظيفة والحجم ، فيجب أن يفي بمتطلبات العميل. بشكل عام ، قم بإضافته حيث لا يؤثر على المظهر والتجميع. حجم الخط هو 1/8.
11. يجب أن يكون سطح التثبيت لقاعدة القالب في مكانه ، ويجب لمس أكثر من 75٪ من المنطقة.
12. يجب ترتيب قضبان القاذف بالقرب من الجدران الجانبية وبجانب الأضلاع والرؤوس ، ويجب استخدام قضبان طرد أكبر.
13. بالنسبة للأجزاء نفسها ، يجب الإشارة إلى الأرقام 1 ، 2 ، 3 ، إلخ.
14. كل سطح تلامس ، سطح نفاذ ، وسطح فاصل يجب أن يتم بحثه ومطابقته في مكانه.
15. يجب أن يفي الجزء المحكم لسطح الفصل بمعايير التصميم. 10-20 مم للقوالب متوسطة الحجم ، 30-50 مم للقوالب الكبيرة ، ويتم تشكيل الأجزاء المتبقية لتجنب المساحات الفارغة.
16. نسيج الجلد والسفع الرملي يجب أن يلبي متطلبات العميل بالتساوي.
17. بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات الخاصة بالمظهر ، يجب أن تحتوي المسامير اللولبية على المنتجات بمقاييس مقاومة الانكماش.
18. يجب استخدام أنابيب الرافعة للأعمدة اللولبية التي يزيد عمقها عن 20 مم.
19. يجب أن يكون سمك جدار المنتج موحدًا ، ويجب التحكم في الانحراف أقل من ± 0.15 مم.
20. يجب أن يكون عرض الأضلاع أقل من 60٪ من سمك جدار السطح الخارجي
21. يجب أن يكون لأجزاء الإدخال الموجودة على السقف المائل والمنزلق طريقة تثبيت موثوقة.
22. يتم إدخال القالب الأمامي في القالب الخلفي أو يتم إدخال القالب الخلفي في القالب الأمامي ، ويجب غلق الجوانب باستخدام مستويات مائلة وتشكيلها آليًا لتجنب الهواء.
تسعة ، عملية إنتاج القولبة بالحقن
1 ، يجب أن يتمتع القالب باستقرار إنتاج قولبة الحقن وتكرار تعديل معلمة العملية في نطاق ظروف عملية صب الحقن العادية.
2. يجب أن يكون ضغط الحقن أثناء إنتاج حقن القالب بشكل عام أقل من 85٪ من الحد الأقصى لضغط الحقن المقدر لآلة التشكيل بالحقن.
3. سرعة الحقن في إنتاج القالب بالحقن ، سرعة الحقن للضربة الثلاثة أرباع لا تقل عن 10٪ من سرعة الحقن القصوى المقدرة أو أكثر من 90٪ من السرعة القصوى للحقن.
4. يجب أن يكون ضغط الإمساك بالقالب أثناء عملية التشكيل بالحقن أقل من 85٪ من الحد الأقصى الفعلي لضغط الحقن.
5. يجب أن تكون قوة التثبيت للقالب أثناء إنتاج القولبة بالحقن أقل من 90٪ من قوة التثبيت المقدرة للنموذج المطبق.
6. أثناء عملية إنتاج القولبة بالحقن ، يجب إخراج المنتج ومواد الفوهة بسهولة وأمان (لا يزيد الوقت بشكل عام عن ثانيتين لكل منهما).
7. بالنسبة للقوالب ذات الإضافات ، فإن الملحقات سهلة التركيب ويتم إصلاح الملحقات بشكل موثوق أثناء الإنتاج.
10. التعبئة والتغليف والنقل
1 يجب تنظيف تجويف القالب ورشه بزيت مضاد للصدأ.
2. يجب تشحيم الأجزاء المنزلقة.
3. يجب أن يتم غلق مدخل جلبة ذرب بالشحم.
4. يجب أن يكون القالب مجهزًا بقطعة تثبيت ، والمواصفات تتوافق مع متطلبات التصميم.
5. يجب أن تكون قطع الغيار كاملة مع قائمة مفصلة واسم المورد
6. يجب اتخاذ تدابير الختم لمنع دخول المواد الغريبة إلى مداخل ومنافذ ومنافذ الماء والسائل والغاز والكهرباء في القالب.
7. رش الطلاء على السطح الخارجي للقالب حسب طلب العميل.
8. يجب تعبئة القوالب في عبوات مقاومة للرطوبة ومقاومة للماء والصدمات ، حسب طلب العملاء.
9. يجب أن تكون رسومات منتجات القوالب والرسومات الهيكلية ورسومات نظام التبريد والتدفئة ورسومات العداء الساخن وقطع الغيار وتفاصيل مورد مواد القوالب وتعليمات التشغيل وتقارير اختبار القوالب وشهادات فحص المصنع والمستندات الإلكترونية كاملة.
يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: المعيار الأكثر اكتمالا لقبول العفن في التاريخ!
مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.
تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.
عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.
المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.
شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.
ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.
صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك.
ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟
∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين
→أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.
→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب
By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة
