طريقة صيانة قالب الصب بالقالب
ينتمي قالب الصب بالقالب إلى نوع من آلة تشكيل قوالب الصب السائلة وآلة تشكيل القوالب الخاصة. إلى عن على يموت الصب، يموت الصب المواد ، يموت الصب آلة لا غنى عنها. من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وجودة العلامة التجارية والفوائد الاقتصادية العالية ، وإطالة عمر خدمة قالب الصب ، فإن استخدام وصيانة قالب الصب مهم للغاية.
الاستخدام الصحيح وصيانة قالب الصب
1. يجب تقليل التبريد والتسخين السريع للقالب إلى أقصى حد ممكن ، ويجب تنفيذ الإنتاج المستمر إلى أقصى حد ممكن. يمنع منعا باتا الحقن بسرعة عالية في حالة القالب البارد.
في عملية الصب بالقالب ، كان قالب الصب في حالة التعب الترددية للتمدد الساخن والانكماش البارد ، وقد تغيرت درجة حرارة تجويف القالب من 160 ℃ إلى 350 ℃. يتم تبريد القالب وتسخينه بسرعة ، ولا يتم إيقاف التمدد والانكماش الساخن ، مما يؤدي إلى تلف التعب في القالب. ومع ذلك ، عندما يبدأ الإنتاج في حالة القالب البارد ، تبدأ درجة حرارة القالب في الارتفاع من درجة الحرارة المنخفضة ، ويزداد اختلاف درجة الحرارة ، ويزداد تمدد القالب وتقلصه ، ويزداد إجهاد القالب في المقابل ، مما يؤدي إلى تسريع تلف القالب وتقليصه الحياة العفن. لذلك ، يجب تنفيذ الإنتاج المستمر قدر الإمكان في إنتاج الصب بالقالب لتقليل التبريد والتسخين السريع للقالب إلى أقصى حد ممكن ، وذلك لإطالة عمر القالب.
بالإضافة إلى ذلك ، في حالة القالب البارد ، لا يصل القالب إلى درجة حرارة الإنتاج العادية ، والفجوة بين أجزاء القالب كبيرة نسبيًا. في هذه الحالة ، يُمنع منعًا باتًا فتح الحقن والضغط بسرعة عالية. خلاف ذلك ، أجزاء الخلوص للقالب ، بما في ذلك كتلة الشريحة ، ثقب دبوس القاذف وما إلى ذلك ، يسهل دخولها إلى لوح الألمنيوم ، وبالتالي إتلاف القالب والتأثير على عمر القالب.
2. حاول تقليل سرعة الحقن والضغط المحدد وتأثير القالب.
في إنتاج الصب بالقالب ، لا تؤثر سرعة الحقن على سرعة الملء وسرعة البوابة فحسب ، بل تزيد أيضًا من قيمة ذروة التأثير عندما تكون سرعة الحقن عالية. لذلك ، فإن سرعة الحقن عالية ، وسرعة بوابة الحقن سريعة ، وسيتم تكثيف تآكل القالب ، وزيادة قيمة ذروة التأثير ، وزيادة قوة تأثير القالب ، وسيتم تقليل عمر القالب بشكل كبير . لذلك ، عندما نقوم بتعديل عملية الصب بالقالب ، يجب أن نخفض سرعة الحقن إلى أقصى حد ممكن بشرط ضمان جودة المنتج ، وهو أمر مهم للغاية لتحسين عمر القوالب والفوائد الاقتصادية لمؤسسات الصب. في الوقت الحالي ، تم تجهيز آلة صب القوالب المتقدمة بجهاز فرامل الحقن ، وهو أمر مفيد للغاية لتقليل قيمة ذروة التأثير ، وتقليل قوة التأثير التي يتحملها القالب ، وتحسين عمر القالب.
يعد الضغط المحدد للحقن أيضًا معلمة مهمة في عملية الصب بالقالب. وفقًا لمتطلبات الجودة وخصائص الصب ، يكون الضغط النوعي للحقن بشكل عام في حدود 400-900 كجم / سم 2. عندما تتجاوز درجة الحرارة 900 كجم / سم 2 ، يكون لها تأثير ضئيل على الجودة الداخلية للمسبوكات. ومع ذلك ، إذا كان ضغط الحقن مرتفعًا جدًا ، فلن يؤدي ذلك إلى زيادة قوة تمدد القالب فحسب ، بل سيجعل أيضًا قوة التمدد تتجاوز قوة قفل أداة الماكينة ، مما يؤدي إلى توجيه الألمنيوم. في نفس الوقت ، إذا كان القالب يحمل قوة انتفاخ كبيرة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى إتلاف القالب أو تقصير عمر القالب. لذلك ، في إنتاج الصب بالقالب ، يجب أن نولي اهتمامًا أكبر لمعدل الحقن أكثر من معدل الحقن. نظرًا لأنه ليس من السهل ملاحظة معدل الحقن ، فغالبًا ما يتم تجاهله. في الواقع ، يعد الضغط المحدد للحقن معلمة مهمة في عملية الصب بالقالب ، والتي لا تؤثر فقط على جودة الصب ، ولكن لها أيضًا تأثير كبير على حياة القالب. يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لهذه النقطة من قبل مؤسسات الصب.
3. في عملية استخدام القالب ، يجب تنظيف الفقاعة وجلد الألمنيوم في الوقت المناسب لمنع العفن من التلف.
عند استخدام القالب ، غالبًا ما يظهر القالب أغلفة وجلد من الألومنيوم لأسباب مختلفة. في هذا الوقت ، يجب تنظيفه في الوقت المناسب ، وإلا سيتلف القالب إذا استمر الإنتاج. خاصة في الكتلة المنزلقة ، إذا دخلت الشريحة في لوح الألمنيوم ، فإن الكتلة المنزلقة سوف تنهار وتتلف بسبب قوة التثبيت الكبيرة لآلة صب القالب. لذلك ، في حالة حدوث مثل هذه المشاكل ، من الضروري تنظيف القالب في الوقت المناسب ، ومعرفة الأسباب وإصلاح القالب في الوقت المناسب. خلاف ذلك ، سوف يتأثر عمر خدمة القالب بشكل خطير في حالة تلف القالب.
4. يجب تقليل درجة حرارة صب الألمنيوم المصهور بقدر الإمكان لتحسين عمر خدمة القالب.
لا تؤثر درجة حرارة صب الألمنيوم السائل في الصب بالقالب على جودة الصب فحسب ، بل تؤثر أيضًا على عمر خدمة قالب الصب. بشكل عام ، درجة حرارة صب الألومنيوم السائل هي 630-720 درجة. بالنسبة للأجزاء المختلفة ، يجب أن نختار درجة حرارة صب أقل قدر الإمكان ، والتي لا توفر الطاقة فحسب ، بل تطيل أيضًا عمر خدمة قالب الصب. نظرًا لأنه كلما ارتفعت درجة حرارة الألومنيوم السائل ، كلما زاد تآكل القالب ، زاد نطاق تغيرات مجال درجة الحرارة ، وكلما زاد التمدد والانكماش الحراري ، زاد إجهاد القالب ، وزاد تلفه بسهولة. لذلك ، من المفيد إطالة عمر خدمة قالب الصب عن طريق تقليل درجة حرارة صب الألمنيوم المصهور بشكل صحيح.
5. تقوية صيانة القالب ، الصيانة الدورية ، التقسية المنتظمة لمعالجة ضغط تجويف القالب.
لقد كان يموت الصب في ضغط عالٍ وسرعة عالية وإنتاج مستمر بدرجة حرارة عالية ، وظروف الاستخدام سيئة نسبيًا. في عملية الاستخدام ، ينتج عن القالب تلف أو مشكلة خفية. لذلك ، من المهم جدًا تقوية صيانة القالب ، وصيانة القالب بانتظام ، واستبدال الأجزاء التالفة ، واستبدال الأجزاء الضعيفة ، وتنظيف طريقة الانزلاق ، وثقب دبوس القاذف ، وما إلى ذلك ، من المهم جدًا ضمان موثوقية القالب في إنتاج الصب ، ويمكن أيضًا إطالة عمر خدمة القالب.
في الوقت نفسه ، نظرًا لأن قالب الصب يتأثر باستمرار ، ويتوسع ويتقلص باستمرار ، سيتم إنتاج ضغط داخلي جديد. إذا لم يتم التخلص منها في الوقت المناسب ، فمن السهل تكسير سطح القالب أو تكسيره. لذلك ، فهي أيضًا وسيلة مهمة لإطالة عمر الموت عن طريق تخفيف التوتر بانتظام. بشكل عام ، يجب إجراء عملية التقسية الأولى بعد 3000-5000 مرة قالب بعد استخدام القالب. في المستقبل ، وفقًا لاستخدام الوضع ، عمومًا كل إنتاج 10000 قالب ، تجويف القالب لتنفيذ تخفيف الضغط ، والذي يمكن أن يطيل بشكل كبير من عمر خدمة القالب.
يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:طريقة صيانة قالب الصب بالقالب
مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.
تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.
عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.
المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.
شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.
ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.
صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك.
ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟
∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين
→أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.
→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب
By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة
