المعايير الأكثر اكتمالا لقبول القوالب

وقت النشر: 06 / 10 2021 المؤلف: محرر الموقع الزيارة: 13055

شكل المنتج ، الحجم ، الملاءمة

لا يُسمح بالعيوب الموجودة على سطح المنتج: نقص المواد ، والحرق ، والأبيض العلوي ، والخط الأبيض ، والذروة ، والتقرح ، والتبييض (أو التشقق ، والكسر) ، والخبز ، والتجاعيد.
علامة اللحام: بشكل عام ، لا يزيد طول علامة اللحام بالثقب الدائري عن 5 مم ، وطول علامة اللحام المثقوبة ذات الشكل الخاص أقل من 15 مم ، ويمكن لقوة علامة اللحام اجتياز اختبار السلامة الوظيفية.
الانكماش: غير مسموح بالانكماش في المناطق الواضحة من المظهر ، ويسمح بالانكماش الطفيف في المناطق غير الواضحة (لا يوجد انحناء في اليد).
بشكل عام ، يكون تسطيح المنتجات الصغيرة أقل من 0.3 مم. إذا كانت هناك متطلبات التجميع ، فيجب ضمان متطلبات التجميع.
يجب ألا يكون هناك خطوط هوائية أو أزهار مادية في المظهر الواضح ، ويجب ألا يحتوي المنتج بشكل عام على فقاعات هواء.
يجب أن يلبي الشكل الهندسي ودقة الأبعاد للمنتج متطلبات رسم القالب الرسمي والفعال (أو ملف ثلاثي الأبعاد). يجب أن يعتمد تحمل المنتج على مبدأ التسامح. تحمل حجم العمود هو تفاوت سلبي ، والتسامح مع حجم الثقب هو تفاوت إيجابي. العملاء لديهم على النحو المطلوب ، كما هو مطلوب.
سمك جدار المنتج: يُطلب عمومًا أن يكون سمك جدار المنتج متوسط سمك الجدار ، ويجب أن يفي سمك الجدار غير المتوسط بمتطلبات الرسم ، ويجب أن يكون التفاوت -0.1 مم وفقًا لخصائص القالب.
تنسيق المنتج: الغلاف السطحي والقشرة السفلية متطابقتان - عدم محاذاة السطح أقل من 0.1 مم ، ويجب ألا يكون هناك خدش. يجب أن تضمن الثقوب والأعمدة والأسطح التي تتطلب المتطلبات المطابقة الفاصل الزمني المطابق ومتطلبات الاستخدام.

مظهر العفن

1. اكتملت لوحة اسم القالب ، والحروف واضحة ، والترتيب أنيق.
2. يجب تثبيت لوحة الاسم على قاعدة القالب بالقرب من القالب والزاوية المرجعية. لوحة الاسم موثوقة وليس من السهل نزعها.
3. يجب أن تكون فوهة مياه التبريد مصنوعة من البلوك البلاستيكي ، إذا كان للعميل متطلبات أخرى ، يرجى اتباع المتطلبات.
4. يجب ألا تبرز فوهة مياه التبريد من سطح قاعدة القالب.
5. تحتاج فوهة مياه التبريد إلى المعالجة مع التجويف المضاد ، قطر التجويف المقابل هو 25mm ، 30mm ، 35mm ثلاثة مواصفات ، الفوهة مشطوفة ، يجب أن تكون الشطب هي نفسها.
6. يجب أن تحتوي فوهة مياه التبريد على علامتي دخول وخروج.
7. يجب وضع علامة على الأحرف والأرقام الإنجليزية أكبر من 5.
8. الموضع هو 10mm أسفل الصنبور مباشرة ، ويجب أن تكون الكتابة واضحة وجميلة وأنيقة ومتباعدة بشكل متساو.
9. يجب ألا تؤثر ملحقات القوالب على رفع وتخزين القوالب. أثناء التثبيت ، توجد أسطوانات زيت مكشوفة وصنابير وآلية إعادة ضبط مسبقة وما إلى ذلك ، والتي يجب حمايتها بأرجل داعمة.
10. يجب تثبيت دعامة التثبيت على قاعدة القالب بواسطة مسامير تمر عبر ساق الدعم ، ويمكن تثبيت ساق الدعم الطويلة بشكل مفرط بقاعدة القالب بعمود ملولب خارجي آلي.
11. يجب أن يتوافق حجم فتحة القاذف في القالب مع متطلبات آلة التشكيل بالحقن المحددة. باستثناء القوالب الصغيرة ، لا يمكن استخدام مركز واحد للطرد.
12. يجب أن تكون حلقة تحديد المواقع ثابتة وموثوقة. قطر الحلقة 100 مم و 250 مم. حلقة تحديد المواقع أعلى بمقدار 10-20 مم من اللوحة السفلية. ما لم يطلب العملاء خلاف ذلك.
13. يجب أن تتوافق الأبعاد الخارجية للقالب مع متطلبات آلة التشكيل بالحقن المحددة.
14. بالنسبة للقوالب ذات متطلبات التوجيه ، يجب استخدام سهم للإشارة إلى اتجاه التثبيت على القالب الأمامي أو الخلفي ، ويجب أن يكون هناك "UP" بجوار السهم. السهم والنص كلها صفراء ، وارتفاع النص 50 مم.
15. يجب ألا يحتوي سطح قاعدة القالب على حفر ، وعلامات صدأ ، وحلقات زائدة عن الحاجة ، وبخار الماء داخل وخارج ، وفتحات زيت ، وما إلى ذلك ، وعيوب تؤثر على المظهر.
16. يجب أن تكون القوالب سهلة الرفع والنقل. يجب عدم تفكيك أجزاء القالب أثناء الرفع. يجب ألا تتداخل حلقات الرفع مع الصنابير أو أسطوانات الزيت أو قضبان إعادة الضبط المسبق ، إلخ.

مادة العفن وصلابة

1. يجب أن تكون قاعدة القالب قاعدة قالب قياسية تتوافق مع المعيار.
2. أجزاء تشكيل القالب ونظام البوابات (النوى ، إدخالات القالب الثابتة والمتحركة ، الحشوات المتحركة ، المخاريط المنقسمة ، قضبان الدفع ، أكمام ذبابة) مصنوعة من مواد ذات أداء أعلى من 40Cr.
3. عند صب البلاستيك الذي يسهل تآكله في القالب ، يجب أن تكون الأجزاء المصبوبة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ، أو يجب أن يتخذ سطح القالب إجراءات مقاومة للتآكل.
4. صلابة الأجزاء المصبوبة يجب ألا تقل عن 50HRC ، أو صلابة معالجة تصلب السطح يجب أن تكون أعلى من 600HV.

العفن خارج ، إعادة تعيين ، سحب القلب ، المشاركة

1. يجب أن يكون الإخراج سلسًا ، بدون تشويش ، وبدون صوت غير طبيعي.
2. السطح العلوي المائل يجب أن يكون مصقول ، والسطح العلوي المائل أقل من سطح القلب.
3. الأجزاء المنزلقة يجب أن تزود بحزوز زيتية ، والسطح يحتاج إلى النيتريد ، وصلابة السطح بعد المعالجة هي HV700 أو أعلى.
4. يجب أن تحتوي جميع قضبان القاذف على موضع دوران متوقف ، ويجب ترقيم كل قضيب قاذف.
5. يجب أن تكون مسافة الطرد محدودة بكتلة محدودة.
6. يجب استخدام الأجزاء القياسية لنابض الإرجاع ، ويجب عدم صقل أو قطع طرفي الزنبرك.
7. المنزلق وسحب القلب يجب أن يكون لهما حد شوط ، والمنزلق الصغير مقيد بنابض. عندما يكون الزنبرك غير مناسب للتثبيت ، يمكن استخدام برغي مموج ؛ يجب أن يحتوي قلب الأسطوانة على مفتاح سفر.
8. يعتمد سحب القلب المنزلق بشكل عام عمود توجيه مائل ، ويجب أن تكون زاوية عمود التوجيه المائل 2 ° -3 ° أصغر من زاوية سطح قفل المنزلق. إذا كانت شوط المنزلق طويلة جدًا ، فيجب استخدام أسطوانة الزيت للرسم.
9. عندما يتم تغطية السطح النهائي لجزء السحب الأساسي من الأسطوانة ، يجب أن تكون الأسطوانة مجهزة بآلية القفل الذاتي.
10. يجب أن يكون هناك لوح مقاوم للتآكل تحت المنزلق الكبير مع عرض منزلق يزيد عن 150 مم. يجب أن تكون مادة اللوح المقاوم للاهتراء T8A. بعد المعالجة الحرارية ، تكون الصلابة HRC50-55. لوح التآكل أعلى بمقدار 0.05-0.1 مم من السطح الكبير.
11. يجب ألا يتحرك قضيب القاذف لأعلى ولأسفل.
12. أضف الأشواك على القضيب العلوي ، ويجب أن يكون اتجاه الأشواك ثابتًا ، بحيث يسهل إزالتها من المنتج.
13. يجب أن تكون الخلوص المطابق بين فتحة دبوس القاذف ودبوس القاذف ، وطول قسم الختم ، وخشونة سطح فتحة دبوس القاذف وفقًا لمتطلبات معايير المؤسسة ذات الصلة.
14. يجب أن يكون المنتج مناسبًا للمشغل لإزالته.
15. عندما يتم إخراج المنتج ، من السهل تتبع القمة المائلة ، ويجب أن يكون القضيب العلوي محززًا أو محفورًا.
16. يجب أن تكون الكتلة العلوية المثبتة على القضيب العلوي صلبة وموثوقة ، ويجب معالجة الأجزاء غير المشكلة حول المحيط بمنحدر 3 ° -5 ° ، وينبغي أن يكون الطرف السفلي مشطوفًا.
17. يجب ألا يكون هناك برادة حديدية في فتحة مرور الزيت على قاعدة القالب.
18. الوجه النهائي لقضيب الإرجاع مسطح ولا يوجد لحام موضعي. لا يوجد حشية في الجزء السفلي من رأس الجنين ، لحام البقعة.
19. لوحة البوابة للقالب ذو الثلاث لوحات تنزلق بسلاسة ، ولوحة البوابة سهلة الفتح.
20. يجب ترتيب قضبان حد القالب ثلاثية الألواح على جانبي اتجاه تركيب القالب ، أو يجب إضافة ألواح السحب إلى قاعدة القالب لمنع قضبان الحد من التداخل مع المشغل.
21. يجب أن تكون دائرة الزيت وممر الهواء سلسًا ، ويجب إعادة ضبط القاذف الهيدروليكي في مكانه.
22. يجب أن يحتوي الجزء السفلي من غلاف التوجيه على منفذ عادم.
23. يجب ألا يكون هناك فجوة في تركيب دبوس التثبيت.

نظام التبريد والتدفئة

1. يجب أن يكون نظام التبريد أو التسخين غير مقفل بالكامل.
2. يجب أن يكون الختم موثوقًا به ، ويجب ألا يتسرب النظام تحت ضغط 0.5 ميجا باسكال ، كما أنه سهل الإصلاح
3. حجم وشكل أخدود الختم المفتوح على قاعدة القالب يجب أن يفي بمتطلبات المعايير ذات الصلة.
4. يجب وضع الشحم على حلقة الختم عند وضعها ، ويجب أن تكون أعلى من سطح قاعدة القالب بعد وضعها.
5. يجب أن تكون فواصل قنوات تدفق الماء والزيت مصنوعة من مواد ليست سهلة التآكل.
6. يجب أن يعتمد القوالب الأمامية والخلفية طريقة تزويد المياه المركزية.

نظام البوابات

1. يجب ألا يؤثر إعداد البوابة على مظهر المنتج وأن يرضي تجميع المنتج.
2. يجب تصميم قسم العداء والطول بشكل معقول ، ويجب تقصير العملية قدر الإمكان تحت فرضية ضمان جودة التشكيل ، ويجب تقليل مساحة المقطع العرضي لتقليل وقت التعبئة والتبريد. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون فقد البلاستيك في نظام الصب هو الأقل.
3. يجب أن يكون المقطع العرضي الجزئي لعداء القالب ثلاثي الصفائح في الجزء الخلفي من لوحة القالب الأمامية شبه منحرف أو نصف دائري.
4. يحتوي القالب ذو الثلاث ألواح على قاطع المواد على لوحة البوابة ، ويجب أن يكون قطر مدخل العداء أقل من 3 مم ، ورأس الكرة لديه خطوة بعمق 3 مم في لوحة البوابة.
5. يجب أن يتم تثبيت قضيب سحب طرف الكرة بشكل موثوق ، ويمكن الضغط عليه أسفل حلقة تحديد الموقع ، ويمكن تثبيته بمسامير مقطوعة الرأس ، أو يمكن الضغط عليه بلوحة ضغط.
6. يجب أن يتم تشكيل البوابات والجداول وفقًا لمتطلبات الحجم للرسومات ، ولا يُسمح باستخدام آلات الصقل والتلميع اليدوية.
7. يجب أن تكون بوابة النقطة متوافقة مع متطلبات المواصفات.
8. يجب أن يكون هناك امتداد في الطرف الأمامي للعداء كفتحة صلبة باردة.
9. المشبك المقلوب على شكل حرف Z لقضيب السحب يجب أن يكون له انتقال سلس.
10. يجب أن يكون العداء على السطح الفاصل مستديرًا ، ويجب عدم محاذاة القوالب الأمامية والخلفية.
11. يجب ألا يكون للبوابة الكامنة على قضيب القاذف أي انكماش في السطح.
12. يجب أن يتوافق قطر وعمق تجويف المادة الباردة للمنتجات الشفافة مع معايير التصميم.
13. يسهل إزالة المقبض ، ولا توجد علامة بوابة على مظهر المنتج ، ولا يوجد مقبض متبقي في تجميع المنتج.
14. مع البوابة الكامنة ذات الخطاف المنحني ، يجب أن يتم نيتريد جزأين من الملحق ، ويمكن أن تصل صلابة السطح إلى HV700.

جزء صب ، سطح فراق ، أخدود العادم

1. يجب ألا يكون هناك تفاوت أو حفر أو صدأ أو أي عيوب أخرى تؤثر على المظهر على سطح القوالب الأمامية والخلفية.
2. الملصق متوافق مع إطار القالب ، ويجب أن يكون هناك فجوة أقل من 1mm حول الزوايا الدائرية.
3. يتم الحفاظ على السطح الفاصل نظيفًا ومرتبًا. لا توجد عجلة طحن محمولة لتجنب الهواء ، كما أن الجزء الختم لا يوجد به خدوش.
4. يجب أن يكون عمق أخدود العادم أقل من قيمة التدفق الزائد للبلاستيك.
5. يجب أن يكون البحث وتوزيع الإدخالات في مكانها الصحيح ، مع وضع سلس وموقع موثوق به.
6. يجب أن يتم وضع وتثبيت الحشوات ، وما إلى ذلك بشكل موثوق به ، ويجب منع القطع الدائرية من الدوران ، ويجب ألا تكون هناك وسادات نحاسية أو حديدية تحت الحشوات.
7. الوجه النهائي لقضيب القاذف متسق مع القلب.
8. جزء التشكيل للقالب الأمامي والخلفي ليس به عيوب مثل النتوءات والحواف السفلية.
9. يجب دفع الضلوع إلى الخارج بسلاسة.
10. بالنسبة لمنتجات القوالب متعددة التجاويف ، الأجزاء اليمنى واليسرى متناظرة ، ويجب الإشارة إلى L أو R. إذا كان لدى العميل متطلبات للوظيفة والحجم ، فيجب أن يفي بمتطلبات العميل. بشكل عام ، قم بإضافته حيث لا يؤثر على المظهر والتجميع ، وحجم الخط هو 1/8.
11. يجب أن يكون سطح التثبيت لقاعدة القالب في مكانه ، ويجب لمس أكثر من 75٪ من المنطقة.
12. يجب ترتيب قضيب القاذف بالقرب من الجدار الجانبي وبجانب الأضلاع والرؤوس ، ويجب استخدام قضيب طرد أكبر.
13. يجب الإشارة إلى الأرقام 1 و 2 و 3 وما إلى ذلك للأجزاء نفسها.
14. كل سطح تلامس ، سطح نفاذ ، وسطح فاصل يجب أن يتم بحثه ومطابقته في مكانه.
15. يجب أن يفي الجزء المحكم لسطح الفصل بمعايير التصميم. 10-20 مم للقوالب متوسطة الحجم و 30-50 مم للقوالب الكبيرة الحجم ، ويتم تشكيل الأجزاء المتبقية لتجنب المساحات الفارغة.
16. نسيج الجلد والسفع الرملي يجب أن يلبي متطلبات العملاء بالتساوي.
17. بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات الخاصة بالمظهر ، يجب أن تحتوي المسامير اللولبية على المنتجات بمقاييس مقاومة الانكماش.
18. يجب استخدام أنابيب الرفع للأعمدة اللولبية التي يزيد عمقها عن 20 مم.
19. يجب أن يكون سمك الجدار للمنتج موحد ، ويجب التحكم في الانحراف بأقل من ± 0.15 مم.
20. يجب أن يكون عرض الأضلاع أقل من 60٪ من سمك جدار السطح الخارجي.
21. يجب أن يكون للمدخلات الأساسية على السقف المائل والمنزلق طريقة تثبيت موثوقة.
22. يتم إدخال القالب الأمامي في القالب الخلفي أو يتم إدخال القالب الخلفي في القالب الأمامي. يجب إغلاق المناطق المحيطة بأسطح مائلة وتشكيلها آليًا لتجنب الهواء.

عملية إنتاج القولبة بالحقن

1. يجب أن يتمتع القالب بالاستقرار في إنتاج القولبة بالحقن وتكرار تعديل معلمة العملية في نطاق ظروف عملية القولبة بالحقن العادية.
2. يجب أن يكون ضغط الحقن أثناء إنتاج القولبة بالحقن بشكل عام أقل من 85٪ من الحد الأقصى لضغط الحقن المقدر لآلة التشكيل بالحقن.
3. سرعة الحقن للقالب أثناء إنتاج القولبة بالحقن ، سرعة الحقن للضربة الثلاثة أرباع لا تقل عن 10٪ من سرعة الحقن القصوى المقدرة أو أكثر من 90٪ من السرعة القصوى للحقن.
4. يجب أن يكون ضغط الإمساك أثناء إنتاج القولبة بالحقن أقل من 85٪ من الحد الأقصى الفعلي لضغط الحقن.
5. يجب أن تكون قوة التثبيت أثناء إنتاج القولبة بالحقن أقل من 90٪ من قوة التثبيت المقدرة للنموذج المطبق.
6. أثناء عملية إنتاج القولبة بالحقن ، يجب إخراج المنتج ومواد الفوهة بسهولة وأمان (لا يزيد الوقت بشكل عام عن ثانيتين لكل منهما).
7. بالنسبة للقوالب ذات الإضافات ، فإن الملحقات سهلة التركيب ويتم إصلاح الملحقات بشكل موثوق أثناء الإنتاج.

التعبئة والشحن

1. يجب تنظيف تجويف القالب ورشه بزيت مضاد للصدأ.
2. الأجزاء المنزلقة يجب أن تكون مطلية بزيت التشحيم.
3. يجب أن يتم غلق مدخل جلبة ذرب بالشحم.
4. يجب أن يكون القالب مجهزًا بقطعة تثبيت ، والمواصفات تتوافق مع متطلبات التصميم.
5. يجب أن تكون قطع الغيار كاملة مع قائمة مفصلة واسم المورد.
6. يجب اتخاذ تدابير الختم لمنع المواد الغريبة من دخول الماء والسائل والغاز والكهرباء ومدخل القالب.
7. رش الطلاء على السطح الخارجي للقالب حسب طلب العميل.
8. يجب تعبئة القوالب بعبوات مقاومة للرطوبة ، مقاومة للماء ومضادة للتصادم ، ولدى العملاء متطلبات وفقًا لمتطلباتهم.
9. يجب أن تكون رسومات منتجات القوالب ، والرسومات الهيكلية ، ورسومات نظام التبريد والتدفئة ، ورسومات العداء الساخن ، وقطع الغيار ، وتفاصيل مورد مواد القوالب ، وتعليمات التشغيل ، وتقرير اختبار القالب ، وشهادة فحص المصنع ، والوثائق الإلكترونية كاملة.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: المعايير الأكثر اكتمالا لقبول القوالب

شركة Minghe Casting مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء صب عالية الجودة وعالية الأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.

مُصنِّع حاصل على شهادة ISO 9001 2015 لتصنيع المغنيسيوم المصبوب والقوالب

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

Minghe Casting خدمة صب إضافية - استثمار صب إلخ

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك.