تطبيق تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي سبائك المغنيسيوم لقذيفة الكمبيوتر المحمول

في الوقت الحاضر ، تتطور منتجات 3C بسرعة والمنافسة شرسة. مجموعات المستهلكين لديها طلب قوي بشكل خاص على الخصائص "الخفيفة والرقيقة" لمنتجات 3C. وقد أدى ذلك إلى دفع تكنولوجيا التصنيع وتصنيع منتجات 3C إلى البحث عن اختراقات في المواد وتقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. من بينها ، أصبحت مواد سبائك المغنيسيوم هي المفضلة الجديدة للمواد الخام في معالجة وتصنيع منتجات 3C.

• بادئ ذي بدء ، تعتبر سبائك المغنيسيوم أخف معدن بين المعادن العملية. تبلغ جاذبيتها النوعية حوالي 2/3 من الألومنيوم و 1/4 من جاذبية الفولاذ. يلبي منتجات 3C ؛ مجموعات العملاء تتطلب خصائص "خفيفة ورقيقة". بالإضافة إلى ذلك ، تتميز سبائك المغنيسيوم أيضًا بخصائص القوة النوعية العالية ، ومعامل المرونة الكبير ، وامتصاص الصدمات الجيد ، وهو مناسب جدًا كجزء هيكلي من المنتجات الإلكترونية 3C. وفقًا للبيانات ، إذا تم استخدام سبائك المغنيسيوم لتحل محل بلاستيك ABS على غلاف منتجات 3C ، يمكن تقليل وزن المادة بنسبة 36٪ والسمك بنسبة 64٪.
• ثانياً ، سبائك المغنيسيوم لديها تبديد جيد للحرارة. الموصلية الحرارية لسبائك المغنيسيوم هي 350 إلى 400 مرة من بلاستيك ABS. بالنسبة للمنتجات الإلكترونية التي تولد درجات حرارة عالية بالداخل ، إذا تم استخدام سبيكة المغنيسيوم في الغلاف ومكونات تبديد الحرارة ، فلا داعي لمراوح تبديد الحرارة أو ثقوب تبديد الحرارة في معظم الحالات.
• أخيرًا ، تتمتع سبائك المغنيسيوم بخصائص حماية كهرومغناطيسية جيدة. تتمتع سبائك المغنيسيوم بأداء تدريع مغناطيسي أفضل من سبائك الألومنيوم ، ووظيفة حجب الموجات الكهرومغناطيسية أفضل ، وهي أكثر ملاءمة لصنع منتجات إلكترونية دقيقة يتدخل فيها العالم الخارجي بسهولة. يمكن استخدامه أيضًا كغلاف للمنتجات الإلكترونية التي تولد الإشعاع الكهرومغناطيسي مثل أجهزة الكمبيوتر والهواتف المحمولة لتقليل الضرر الإشعاعي للموجات الكهرومغناطيسية على جسم الإنسان.

مزايا تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من سبائك المغنيسيوم في منتجات 3C

تتميز مواد سبائك المغنيسيوم بأنها قابلة للاشتعال والتآكل في المعالجة الآلية. بالمقارنة مع المواد المعدنية التقليدية مثل الحديد والألمنيوم ، فهي غير مناسبة للقطع. لذلك ، في المرحلة الأولى من تطبيق مواد سبائك المغنيسيوم ، يتم استخدام طرق الصب والقوالب وغيرها من طرق المعالجة على نطاق واسع للتشكيل. ومع ذلك ، مع تطوير تقنية منتجات 3C ، يصعب تلبية الطلب على طريقة التشكيل هذه. بادئ ذي بدء ، مع زيادة التصغير والتكامل لمنتجات 3C ، أصبح هيكل غلاف منتجات 3C أكثر تعقيدًا ، ومن الصعب تشكيل طرق العملية بدقة مثل الصب والقولبة ؛ ثانيًا ، أصبحت دورة التطوير والتصنيع لمنتجات 3C أقصر وأقصر. دورة فتح القالب لقالب الصب والصب يحد بشدة من دورة الإنتاج.

أخيرًا ، هناك تناقض خطير بين عدم التسامح المطلق لمجموعة المستهلكين مع عيوب مظهر المنتج وعيوب الصب التي لا مفر منها تقريبًا. لذلك ، يتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لتكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك المغنيسيوم.

تحليل غلاف الكمبيوتر الدفتري باستخدام الحاسب الآلي المغنيسيوم.

1. تحليل العملية: غلاف كمبيوتر محمول مصنوع من سبيكة المغنيسيوم ME20. يحتوي الجزء على هيكل معقد ومتطلبات دقة عالية الأبعاد ، لذلك يتم تشكيله عن طريق طحن لوح سبائك المغنيسيوم ككل. تصنيع المغنيسيوم يختلف تمامًا عن المعالجة التقليدية لسبائك الألومنيوم من حيث اختيار الأداة ، واختيار معلمات القطع ، واختيار خطة القطع ، واختيار السوائل وإجراءات مقاومة التآكل ، ومعالجة الرقائق.
2. اختيار الأداة: تتميز سبائك المغنيسيوم بموصلية حرارية جيدة ، ومواد ناعمة وقوة قطع منخفضة ، وبالتالي فإن معدل تبديد الحرارة أثناء المعالجة يكون سريعًا جدًا ، وكمية الالتصاق صغيرة ، وبالتالي يمكن أن تكون عمر الأداة طويلًا جدًا. ومع ذلك ، فإن أدوات القطع المستخدمة في تصنيع سبائك المغنيسيوم مطلوبة للحفاظ على حواف القطع حادة ، لأن الأدوات ذات حواف القطع الأكبر ستزيد من الاحتكاك أثناء عملية القطع ، مما سيؤدي إلى زيادة كبيرة في درجة حرارة القطع ، مما يتسبب في وميض رقائق المغنيسيوم أو حتى الاحتراق ، مما يؤدي إلى زيادة العوامل غير الآمنة في عملية القطع. لذلك ، يتطلب تصنيع سبائك المغنيسيوم عمومًا اختيار أدوات كربيد جديدة ، ولا يمكن خلط الأدوات القديمة التي تمت معالجتها بمواد أخرى. تنطبق مبادئ تصميم الأدوات العامة لتصنيع الفولاذ والألمنيوم أيضًا على أدوات تصنيع سبائك المغنيسيوم. نظرًا لأن مقاومة القطع لسبائك المغنيسيوم منخفضة ، كما أن السعة الحرارية منخفضة جدًا ، فإن عدد أسنان قاطعة الطحن المستخدمة في تصنيع سبائك المغنيسيوم أكبر من المعادن الأخرى. يمكن أن يؤدي تقليل عدد الأسنان إلى زيادة مساحة الرقاقة وكمية التغذية ، مما قد يقلل من تسخين الاحتكاك ويزيد من تخليص الشريحة ، ويقلل من تشوه الرقائق ، ويقلل من استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة. تفضل شركة المؤلف عمومًا مطاحن نهاية كربيد ثلاثية الحواف عند تصنيع سبائك المغنيسيوم. في ظروف خاصة ، مثل طول الشفرة غير الكافي للأداة ثلاثية الشفرات ، ومواصفات القطر غير المناسبة ، وما إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام طواحين نهاية كربيد رباعية الشفرات.
3. اختيار سائل القطع: مادة سبائك المغنيسيوم ناعمة وسهلة القطع. سواء باستخدام سرعة عالية أو سرعة منخفضة ، مع أو بدون سائل القطع ، يمكن تحقيق سطح أملس للغاية. يمكن أن تقلل المعالجة الآلية الجافة بدون قطع السوائل من تكاليف المعالجة ، ويمكن جمع رقاقات النفايات وتخزينها ونقلها بسهولة. لذلك ، في كثير من المراجع ، يوصى باستخدام الآلات الجافة ، ومع ذلك ، هناك خطر نشوب حريق عندما تستخدم المعالجة الجافة سرعة عالية وتشكل رقاقات دقيقة. يتطلب هذا من مشغل CNC مراقبة ظروف التشغيل الآلي في أي وقت ، وفي حالة نشوب حريق ، يمكن إخماده على الفور ، لكن هذه الطريقة لا تزال تنطوي على مخاطر لا حصر لها. وهذا يحد من عدم قدرة المشغل على تحقيق وضع العمل الذي يستخدمه شخص واحد متعدد الماكينات ، وهو وضع غير فعال من حيث التكلفة من حيث التكلفة الإجمالية للمعالجة والكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، تميل سبائك المغنيسيوم إلى التمدد عند تسخينها. وفقًا للبيانات ، فإن معامل التمدد الخطي لسبائك المغنيسيوم في نطاق درجة حرارة 20 200 ℃ هو 26.6 27.4 μm / (m · ℃) (متعلق بتكوين السبيكة). بأخذ أبعاد الطول 200 مم كمثال ، إذا ارتفعت درجة الحرارة بمقدار 10 درجة مئوية أثناء المعالجة ، فسيكون خطأ المعالجة 0.0532 0.0548 مم. يمكن ملاحظة أنه إذا تم استخدام القطع الجاف ، فلن يكون هناك انخفاض في سائل القطع ، وستتوسع درجة الحرارة ، وأجزاء سبائك المغنيسيوم بسبب الزيادة السريعة في درجة الحرارة ، مما سيؤثر على دقة المعالجة. يحتوي غلاف الكمبيوتر الدفتري على متطلبات عالية لدقة الأبعاد ، ولا يمكن تجاهل تأثيرات درجة الحرارة هذه. على أساس الاعتبارين المذكورين أعلاه ، يتبنى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك المغنيسيوم هذه معالجة "رطبة" باستخدام سائل القطع. لهذا السبب ، قدمنا ​​سائل قطع سبائك المغنيسيوم من نوع Castrol MG بشكل خاص.
4. اختيار معلمات القطع: تتضمن معلمات القطع لطحن CNC سرعة المغزل ومعدل التغذية وعمق القطع للأداة وعرض القطع. اخترنا آلة محلية لتصنيع سبائك المغنيسيوم. يمكن أن تصل السرعة النظرية العالية لأداة الآلة إلى 8000r / min ، ومعدل التغذية الأقصى هو 15m / min ، ودقة المعالجة هي 0.01mm. يعد استخدام أداة الماكينة هذه للحفاظ على أعلى سرعة لفترة طويلة أمرًا ضارًا بأداة الماكينة. معدل التغذية السريع للغاية ، لإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة ، لا يوفر الكثير من الوقت ، ولكنه يزيد بشكل كبير من مخاطر الجودة واحتمال فشل المعدات. لذلك ، نستخدم عمق قطع كبير وتغذية صغيرة لتحديد معايير القطع لدينا. وفقًا لسنوات عديدة من تجربة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، عندما تقوم مطحنة نهاية الكربيد بتشكيل مواد مختلفة ، تتغير السرعة والتغذية في معلمات القطع ، لكن عمق وعرض القطع بشكل عام لا يتغير كثيرًا: بالنسبة للمعالجة الخشنة ، فإن العرض الموصى به لـ القطع 50٪ 100٪ D (D هو قطر الأداة) ، عمق القطع الموصى به هو 0.3 ～ 0.5D. للتشطيب ، عرض القطع الموصى به هو 0.1 ～ 0.5 مم وعمق القطع 0.5 ～ 1D.
5. تدابير مقاومة التآكل في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك المغنيسيوم. من المعتقد بشكل عام أن سبائك المغنيسيوم نشطة كيميائيًا وسهلة التآكل. خاصة بعد المعالجة "الرطبة" ، فإن أجزاء سبائك المغنيسيوم الملوثة بسائل القطع تكون أكثر عرضة للتآكل. في الواقع ، وفقًا لتجربة المعالجة الآلية لهذه الوحدة ، إذا تم اعتماد تدابير فعالة لمكافحة التآكل لسبائك المغنيسيوم في دورة تصنيع قصيرة نسبيًا ، فلن يتسبب ذلك في حدوث تآكل خطير يؤثر على القوة الهيكلية أو خشونة السطح.

نتخذ الإجراءات التالية للتخفيف من تآكل سبائك المغنيسيوم

1. يجب تشغيل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك المغنيسيوم بشكل مستمر ، ولا يمكن وضع الأجزاء المغطاة بسائل القطع على طاولة العمل لفترة طويلة ، ناهيك عن ليلة وضحاها.
2. يتم غسل أجزاء سبائك المغنيسيوم النهائية عدة مرات في ماء نظيف لتخفيف بقايا سائل التقطيع بشكل كامل.
3. يجب تجفيف أجزاء سبائك المغنيسيوم المغسولة بسرعة باستخدام مسدس هواء عالي الضغط ، ثم مسحها حتى تجف بضمادة قطنية نظيفة.
4. يمكن وضع الأجزاء النهائية في صندوق الرغوة لفترة قصيرة ، ويُمنع لمس معادن أخرى.
5. عند وضع الأجزاء لفترة طويلة أو تسليمها من أجل الدوران ، ضعها في كيس بلاستيكي جاف مع فتح فم الكيس للتأكد من أن الهواء الموجود في الكيس غير متداول نسبيًا.

في الواقع ، على الرغم من أن الطريقة المذكورة أعلاه بسيطة وسهلة التنفيذ ، إلا أنها لا تستطيع منع تآكل سبائك المغنيسيوم تمامًا. حتى إذا كان سطح الجزء مظلمًا أو يحتوي على كمية صغيرة من البقع السوداء ، يمكن إزالته عن طريق رش الرمل الجاف. لتحديد ما إذا كانت درجة التآكل لسطح سبيكة المغنيسيوم مقبولة أم لا ، من الضروري التواصل بشكل كامل مع الموظفين التقنيين في رابط معالجة سطح سبائك المغنيسيوم لصياغة العلامات والمواصفات المقابلة.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: تطبيق تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي سبائك المغنيسيوم لقذيفة الكمبيوتر المحمول

شركة Minghe Casting مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء صب عالية الجودة وعالية الأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة