التحكم في التآكل الحبيبي للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ
من بين أنواع التآكل المختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ ، يمثل التآكل الحبيبي حوالي 10٪. سيقلل من قوة الترابط بين الحبوب. تحت تأثير الإجهاد ، من السهل كسرها وحتى تحطيمها إلى مسحوق ، وهي مخفية للغاية. إنه غير مرئي في مظهره.
في الوقت نفسه ، هو أيضًا السبب الرئيسي للحث على التآكل الآخر. ينتج التآكل الحبيبي للفولاذ الأوستنيتي بشكل أساسي عن نقص Cr في منطقة حدود الحبوب ، ويشكل C بسهولة مركبات مع Cr ، مما يقلل من محتوى Cr. لهذا السبب ، فإن الإجراءات الوقائية للتآكل الحبيبي هي:
1. التركيب الكيميائي والتنظيم
(1) ج المحتوى
يعتبر محتوى C في الفولاذ أهم عامل يؤثر على التآكل الحبيبي للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. من ناحية ، قم بالتحكم الصارم في محتوى C للتحكم في محتوى الكربون للمعدن الأساسي وقضيب اللحام أقل من 0.08٪ ؛ من ناحية أخرى ، فإن إضافة مثبتات مثل Ti و Nb إلى المعدن الأساسي ومادة اللحام لها تقارب قوي مع C. يتم دمج الكربون مع Cr قبله ، ويتم تكوين مركب مستقر.
(2) منظمة ثنائية الطور
سيحسن الهيكل ثنائي الطور بشكل كبير القدرة على مقاومة التآكل الحبيبي. من ناحية أخرى ، فإن إضافة عناصر تشكيل الفريت ، مثل الكروم ، والسيليكون ، والألمنيوم ، والموليبدينوم ، وما إلى ذلك ، تجعل اللحام يشكل هيكلًا مزدوج الطور ؛ من ناحية أخرى ، اختر مادة لحام تحتوي على المزيد من مولدات الفريت.
2 ، عملية اللحام
(1) تكون درجة الحرارة في نطاق درجة حرارة 450 ~ 850 ℃ ، وخاصة 650 هي أخطر منطقة درجة حرارة (تُعرف أيضًا باسم منطقة درجة حرارة التحسس) حيث من المرجح أن يحدث التآكل بين الخلايا الحبيبية. لذلك ، عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن استخدام صفيحة نحاسية أسفل اللحام ، أو يمكن سكب الماء مباشرة على الجزء الخلفي من اللحام لتبريده بسرعة ، مما يقلل من وقت البقاء في نطاق درجة الحرارة هذا ، وهو إجراء فعال لتحسين مقاومة التآكل للمفصل. .
(2) ستؤدي زيادة مدخلات حرارة اللحام إلى تسريع تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. في عملية اللحام ، يمكن استخدام تيار صغير وسرعة لحام عالية وقوس قصير ولحام متعدد المسارات وطرق أخرى لتقليل مدخلات الحرارة. استخدم مدخلات حرارة منخفضة للحام وتمر بسرعة عبر منطقة درجة الحرارة الحساسة لتجنب التآكل الحبيبي في المنطقة المتأثرة بالحرارة.
3 ، علاج ما بعد اللحام
بعد اللحام ، قم بإعادة تسخين الوصلة الملحومة من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ إلى 1050 ~ 1100 ℃ ، وإعادة المعالجة بالمحلول ، أو إعادة التسخين إلى 850 ~ 900 ، والاحتفاظ بها لمدة ساعتين ، وإجراء معالجة التجانس للقضاء على المنطقة المستنفدة من الكروم.
يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: التحكم في التآكل الحبيبي للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ
مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.
تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.
عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.
المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.
شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.
ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.
صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك.
ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟
∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين
→أجزاء الصب-اكتشف ما فعلناه.
→ Ralated نصائح حول خدمات يموت الصب
By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة
