الحلول والإجراءات الوقائية لصب قوالب الألمنيوم 10 عيوب رئيسية

علامات التدفق وأنماطه

فحص المظهر: توجد خطوط على سطح الصب تتوافق مع اتجاه تدفق المعدن المنصهر ، ومن الواضح أن هناك خطوطًا غير اتجاهية تختلف عن المصفوفة المعدنية في اللون ، ولا يوجد اتجاه للتطور.
1. أسباب علامات التدفق هي كما يلي:

• درجة حرارة القالب منخفضة للغاية
• تصميم عداء ضعيف وضعف للبوابة الداخلية
• درجة حرارة المواد منخفضة للغاية
• سرعة تعبئة منخفضة ووقت تعبئة قصير
• نظام بوابات غير معقول
• عادم ضعيف
• رذاذ غير معقول

2. سبب النموذج هو وجود الكثير من الطلاء في التجويف أو رداءة جودة الطلاء. الحلول وطرق الوقاية هي كما يلي:

• اضبط منطقة المقطع العرضي أو موضع العداء الداخلي
• زيادة درجة حرارة العفن
• اضبط سرعة وضغط العداء الداخلي
• الاختيار المناسب للطلاء وتعديل الجرعة

أجنحة مشعرة شبكية (سلحفاة متشققة)

فحص المظهر: يحتوي سطح الأجزاء المصبوبة على نفس الآثار المرتفعة أو المنخفضة مثل الشعر الشبيه بالشبكة ، والذي سيتوسع ويمتد مع زيادة عدد الصب بالقالب.

الأسباب كالتالي:

• 1) هناك تشققات على سطح تجويف الصب
• 2) التسخين المسبق غير المتكافئ لقالب الصب

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) يجب أن يتم تلدين قالب الصب بشكل منتظم أو بعد عدد معين من الصب بالقالب لإزالة الضغط في التجويف
• 2) في حالة ظهور صدع سلحفاة على سطح التجويف ، يجب صقل سطح القالب لإزالة طبقة الكراك
• 3) سخن القالب بالتساوي

الحاجز البارد

فحص المظهر: يحتوي سطح صب القالب على خطوط خطية واضحة وغير منتظمة وغرق (كلاهما مخترق وغير مخترق). الشكل صغير وطويل ، وأحيانًا تكون حافة الوصلة ناعمة ، وهناك إمكانية للانفصال تحت تأثير القوة الخارجية.

الأسباب كالتالي:

• 1) يتصل التياران المعدنيان ببعضهما البعض ، لكنهما ليسا مندمجين تمامًا ولا توجد شوائب بينهما ، كما أن قوة الترابط للتيارين المعدنيين ضعيفة للغاية.
• 2) درجة حرارة الصب أو درجة حرارة الصب منخفضة للغاية
• 3) موضع العداء خاطئ أو مسار التدفق طويل جدًا
• 4) سرعة ملء منخفضة

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) قم بزيادة درجة حرارة الصب بشكل صحيح
• 2) تحسين نسبة الحقن ، وضغط وقت التعبئة وزيادة سرعة الحقن
• 3) تحسين ظروف العادم والتعبئة

الانكماش (الخدوش)

الفحص البصري: توجد خدوش ملساء (مثل الأقراص) على السطح الأكثر سمكًا لقالب الصب.

الأسباب كالتالي:

• 1) بسبب الانكماش: التصميم غير المناسب لأجزاء الصب بالقالب مع اختلاف كبير جدًا في سمك الجدار / موضع عداء غير لائق / نسبة الحقن منخفضة ، ووقت الاحتفاظ بالضغط قصير ، ودرجة الحرارة المحلية لقالب الصب عالية جدًا
• 2) تصميم نظام تبريد غير معقول
• 3) فتح القالب في وقت مبكر جدا
• 4) درجة حرارة الصب مرتفعة للغاية

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا
• 2) يجب تخفيف انتقال السُمك
• 3) حدد موضع إدخال سائل السبائك بشكل صحيح وقم بزيادة مساحة المقطع العرضي للعداء الداخلي
• 4) زيادة ضغط الحقن وإطالة وقت الضغط
• 5) تقليل درجة حرارة الصب ودرجة حرارة الموت بشكل مناسب
• 6) تبريد درجة الحرارة المحلية المرتفعة جزئياً
• 7) تحسين ظروف الفائض

بصمات

الفحص البصري: تظهر الآثار التي خلفها التلامس بين سطح الصب وسطح تجويف الصب أو علامات الخطوة على سطح الصب.

الأسباب كالتالي:

1. تسببها مكونات القاذف

• 1) يتم ارتداء الوجه النهائي لقضيب القاذف
• 2) طول تعديل قضيب القاذف غير متسق
• 3) جزء الربط من تجويف الصب لا يتناسب بشكل جيد مع الأجزاء الأخرى

2. ناتج عن تضفير أو تحريك الأجزاء

• 1) جزء البطانة فضفاض
• 2) الأجزاء المتحركة السائبة أو البالية
• 3) يتكون سطح الجدار الجانبي للصب من حشوات تتقاطع مع قوالب متحركة وثابتة

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) يجب تعديل طول قضيب القاذف إلى الموضع المناسب
• 2) ربط إدراج أو أجزاء متحركة أخرى
• 3) تخلص من الزوايا الحادة عند التصميم ، واضبطها لتناسب الفجوة
• 4) تحسين هيكل المصبوبات للتخلص من شكل البطانة المتناثرة لقالب الصب بالقالب وتحسين هيكل قالب الصب بالقالب

آثار أتباع

فحص المظهر: يتم لحام الرقائق الصغيرة والأجزاء المعدنية أو غير المعدنية والقاعدة المعدنية ، ويتم تقشير الرقائق الصغيرة تحت تأثير القوة الخارجية. بعد التقشير ، يكون سطح الصب لامعًا وبعضها رمادي غامق.

الأسباب كالتالي:

• 1) توجد بقايا معدنية أو غير معدنية على سطح تجويف الصب بالقالب
• 2) عند الصب ، يتم إحضار الشوائب أولاً وتثبيتها على سطح التجويف

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) قبل الصب بالقالب ، يجب تنظيف غرفة ضغط التجويف ونظام الصب لإزالة المواد اللاصقة المعدنية أو غير المعدنية
• 2) نظف سبيكة الصب
• 3) اختر الطلاء المناسب ، ويجب أن يكون الطلاء متساويًا

طبقات (قرص وتقشير)

الفحص البصري أو فحص التلف: توجد طبقات واضحة من المعدن في جزء الصب.

الأسباب كالتالي:

• 1) القالب ليس جامداً بما فيه الكفاية. أثناء عملية تعبئة المعدن السائل ، سوف يهتز القالب
• 2) يبدو أن الثقب يزحف أثناء عملية الحقن
• 3) تصميم غير لائق لنظام العداء

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) تقوية صلابة القالب وشد أجزاء القالب لجعلها مستقرة
• 2) اضبط تعاون ثقب الحقن وغرفة الضغط للقضاء على ظاهرة الزحف
• 3) تصميم عداء الداخلي بشكل معقول

الاحتكاك والاستئصال

الفحص البصري: يحتوي سطح جزء الصب بالقالب على أسطح خشنة في بعض المواضع.

الأسباب كالتالي:

• 1) وضع واتجاه وشكل غير مناسب للعداء الداخلي الناجم عن قالب الصب (القالب)
• 2) التبريد غير الكافي للمعدن المنصهر في العداء الداخلي بسبب ظروف الصب

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) تحسين موضع واتجاه الذخيرة حيث لا تكون جيدة في السكب
• 2) تحسين ظروف التبريد ، وخاصة المناطق التي يتم فيها تنظيف المعدن المنصهر بعنف
• 3) أضف الطلاء إلى الجزء المستأصل
• 4) ضبط معدل التدفق لسائل السبيكة لمنع التجويف
• 5) القضاء على سبائك الملتصقة على القالب (العفن)

التعرية

الفحص البصري: يوجد تأليب أو نقش في الموضع المحلي لقالب الصب.

الأسباب كالتالي:

• 1) الإعداد غير المناسب لموضع العداء الداخلي
• 2) ظروف التبريد السيئة

الحلول وطرق الوقاية هي:

• 1) يجب أن يكون سمك العداء الداخلي مناسبًا
• 2) تعديل الموقف والاتجاه وطريقة الإعداد للعداء الداخلي
• 3) تعزيز تبريد الأجزاء المتآكلة.

الشقوق

الفحص البصري: ضع الصب في محلول قلوي ، تكون الشقوق رمادية داكنة. يكون تدمير وتشقق المصفوفة المعدنية مستقيماً أو متموجاً ، بخطوط ضيقة وطويلة ، والتي تميل إلى التطور تحت تأثير القوى الخارجية.

أسباب التشققات في مصبوبات سبائك الألومنيوم:

• 1) محتوى الحديد في السبيكة مرتفع جدًا أو محتوى السيليكون منخفض جدًا ؛ محتوى الشوائب الضارة في السبيكة مرتفع للغاية ، مما يقلل من ليونة السبيكة ؛ محتوى الزنك أو النحاس في سبائك الألومنيوم والسيليكون وسبائك الألومنيوم والسيليكون والنحاس مرتفع للغاية ؛ محتوى سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم مرتفع للغاية. الكثير من المغنيسيوم
• 2) وقت الاحتفاظ بالقالب قصير جدًا ، ووقت الاحتفاظ بالضغط قصير ؛ سمك جدار الصب له تغييرات جذرية
• 3) قوة الشد المحلية كبيرة جدًا ، والقوة غير متساوية عند إخراجها

الحلول وطرق الوقاية:

• 1) التحكم في تكوين السبيكة بشكل صحيح. في بعض الحالات: يمكن إضافة سبائك الألومنيوم النقية إلى السبيكة لتقليل محتوى المغنيسيوم في السبيكة ؛ أو يمكن إضافة سبائك الألومنيوم والسيليكون الرئيسية إلى السبيكة لزيادة محتوى السيليكون
• 2) زيادة درجة حرارة القالب (العفن) ؛ تغيير هيكل الصب ، وضبط آلية سحب القلب أو جعل قوة قضيب الدفع بالتساوي
• 3) زيادة زاوية المسودة واستخدام عامل تحرير قوي محليًا
• 4) زيادة وقت الاحتفاظ بالعفن وزيادة وقت الاحتفاظ بالضغط

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:الحلول والإجراءات الوقائية لصب قوالب الألمنيوم 10 عيوب رئيسية

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة