خصائص عملية صب الضغط المنخفض

في تكنولوجيا الصب لمسبوكات سبائك الألومنيوم ، الأكثر شيوعًا هو صب الضغط المنخفض. يوفر صب الضغط المنخفض ضمانًا جيدًا للجودة لعجلات السيارات والأجزاء الأخرى ، وقد تم الاعتراف بتفوقها الذي لا يمكن الاستغناء عنه من قبل غالبية مصنعي السيارات. تقدم هذه المقالة بشكل أساسي التاريخ والمبدأ وخصائص العملية والظروف المطلوبة لصب الضغط المنخفض ، بهدف توفير مرجع مطابق للمطلعين على الصناعة.

تم استخدام طريقة الصب بالضغط المنخفض لعدة عقود ، وهي تحتل مكانة مهمة خاصة في مصبوبات سبائك الألومنيوم. طريقة الصب بالضغط المنخفض هي طريقة سائدة ذات وظائف قوية ، والتي يمكن أن تزيد من قوة المادة وتحسن أداء المادة. يعتبر الصب بالضغط المنخفض طريقة صب عملية للغاية. المصبوبات التي يلقيها ذات نوعية جيدة ، والطريقة لديها درجة عالية نسبيًا من الأتمتة.

1. تاريخ صب الضغط المنخفض

طريقة الصب بالضغط المنخفض لها تاريخ لأكثر من مائة عام. في عشرينيات القرن الماضي ، كانت الدولتان اللتان طبقتا طريقة الصب بالضغط المنخفض على صب سبائك الألومنيوم هما فرنسا وألمانيا ، لكنهما كانا لا يزالان في مرحلة التطبيق التجريبي. بحلول عام 1920 ، بدأ استخدام التصنيع بالضغط المنخفض على نطاق واسع ، وخاصة في إنتاج أنابيب مياه الأمطار وحاويات البيرة في المملكة المتحدة. في عام 1945 ، طبق الأمريكيون طريقة الصب بالضغط المنخفض في صب أجزاء محرك السيارة. كانت هذه فرصة لاستخدام الصب بالضغط المنخفض على نطاق واسع. بدأت صناعة السيارات العالمية في ملاحظة طريقة الصب السحرية هذه ، وتم تقديم هذه الطريقة إلى الصين في أواخر الخمسينيات من القرن الماضي.

في بلدي ، بدأ استخدام الصب بالضغط المنخفض في عام 1961. عندما يمكن تحقيق تصنيع رؤوس الأسطوانات المبردة بالهواء بطريقة سحرية عن طريق طريقة الصب بالضغط المنخفض ، بدأت هذه الطريقة تحظى بتقدير كبير. منذ ذلك الحين ، تم تطبيق تقنية الصب بالضغط المنخفض بشكل مستمر في صناعة السيارات ، ومعدل استخدام المواد فيها مرتفع للغاية ، خاصة في مصبوبات سبائك الألومنيوم ، والتي تصل إلى نصف تقنية الصب بالضغط المنخفض. جودة سبائك الألمنيوم التي تنتجها هذه التكنولوجيا ممتازة ، وأنواع المنتجات المنتجة تتوسع باستمرار. في السبعينيات من القرن الماضي ، بدأ استخدام تقنية الصب بالضغط المنخفض في إنتاج عجلات السيارات. في العصر الحديث ، بدأ الناس في الاهتمام بالتطوير الخفيف للسيارات. بدأت تقنية الصب بالضغط المنخفض في تصنيع أجزاء ذات أداء أفضل وجودة داخلية أعلى وخصائص ميكانيكية أكثر صرامة.

2. المبادئ الأساسية

يتمثل المبدأ الأساسي للصب بالضغط المنخفض بشكل أساسي في تعزيز الحساء المصهور في القالب عن طريق الضغط ، ويتصلب الحساء المصهور تدريجيًا عن طريق الملء ببطء ، ويكون تصلب جزء البوابة هو الوقت الذي يتم فيه تطبيق الضغط. ستكون المصبوبات التي تم ترسيخها بهذه الطريقة مثالية. يبدأ اتجاه التصلب من اتجاه البوابة ، ولا يتعارض مع الضغط ، ولن يتأثر بالضغط ، وتنتهي عملية التصلب والتبريد بشكل طبيعي وسلس.

3. خصائص عملية الصب بالضغط المنخفض

يمكن ضبط ضغط وسرعة الصب بالضغط المنخفض بمرونة أثناء الصب ، بحيث يمكن إجراء الصب وفقًا لأشكال الصب المختلفة. يعتمد الصب منخفض الضغط بشكل أساسي على ملء نوع الحقن السفلي ، والذي يمكن أن يضمن التعبئة المستقرة للمعدن المنصهر ، ويمكن أيضًا أن يتجنب بشكل فعال تداخل الفضاء مع المعدن المنصهر ، ويتجنب تشكيل عيوب الجودة بعد تشكيل الصب. تحت تأثير الضغط ، تتميز المصبوبات المصبوبة بجودة عالية وسطح أملس وأداء عالي. في نفس الوقت ، فإن الصب بضغط منخفض يقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة ، والبيئة أفضل ، والمعدات مريحة وعملية. بالمقارنة مع طرق الصب الأخرى ، يتميز الصب منخفض الضغط بخصائص معينة ولديه أيضًا خصائص عملية متميزة للغاية.

3.1 الميزات مقارنة مع الصب العادي يمكن أن يستخدم الصب منخفض الضغط القوالب المعدنية وقوالب الرمل وقوالب طحن الحجر وما إلى ذلك ، ونطاق تطبيقها واسع جدًا ، وبالتالي فإن طريقة الصب بالضغط المنخفض لها العديد من المزايا التي تتمتع بها طرق الصب العادية. يعتبر الصب منخفض الضغط مناسبًا للمعادن غير الحديدية والمعادن الحديدية ، وهو ما لا يتم تحقيقه من خلال العديد من طرق الصب الشائعة. إن تعبئة الصب بالضغط المنخفض مستقرة للغاية ، لأنها تعتمد بشكل أساسي على نوع البناء السفلي ، لذلك يمكن تعديل الضغط والسرعة بمرونة. تحت تأثير الضغط ، يكون تصلب المعدن المنصهر كافياً للغاية ، ومعدل الاستخدام مرتفع ، والسيولة أفضل ، ويتم تحسين جودة الصب. كلما كان الصب أكثر تعقيدًا ، زادت قدرته على إظهار مزاياه.

3.2 الميزات مقارنة مع الصب

يمكن استخدام صب الضغط المنخفض لتصنيع أنواع عديدة من المصبوبات ، ويمكن إجراء المعالجة الحرارية بمرونة وفقًا للوضع الفعلي. يمكن استخدامها لتصنيع المصبوبات ذات الجدران الرقيقة وكذلك المصبوبات ذات الجدران السميكة ، ويمكنها أن تتجنب بشكل كامل تداخل الهواء أثناء عملية الصب. ، احصل على مصبوبات عالية الجودة ، وسطح أملس ، وبنية دقيقة ، وفقاعات أقل. علاوة على ذلك ، فإن الخصائص الميكانيكية للمسبوكات رائعة للغاية ، مع أنواع أكثر دقة وأقل تكلفة.

3.3 العيوب التي تتأثر بموقع وكمية البوابات ، وكذلك سمك الجدار الداخلي ، سيخضع المنتج لقيود معينة. من أجل عكس السيولة الجيدة للمعدن المنصهر بشكل كامل والتأكد من بدء التصلب عند البوابة ، ستزداد دورة الصب وسيتباطأ معدل التصلب أيضًا. عندما يملأ المعدن المنصهر التجويف ، فإن الخواص الميكانيكية لسطح المعدن المنصهر ستكون محدودة.

4. الشروط المطلوبة لصب الضغط المنخفض

4.1 درجة الحرارة

ستتأثر درجة حرارة الحساء المصهور بالنوع والشكل ، لكن الاختلاف العام لن يكون كبيرًا جدًا. سواء كانت درجة الحرارة مناسبة أم لا ، ستؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وجمالياته ، لذلك يجب التحكم في درجة الحرارة ضمن نطاق معقول. وتجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن تجاهل درجة حرارة القالب أيضًا.

من منظور التصلب المعدني المنصهر ، يكون توزيع درجة حرارة القالب بشكل أساسي من البوابة إلى الاتجاه التصاعدي المنخفض تدريجيًا ، ولكن لأن هذا سيؤدي إلى إطالة دورة الصب ويؤثر على معدل التصلب ، لذلك يجب إجراء التبريد العلوي والأفقي . تحتاج دورة الإنتاج ودرجة حرارة المعدن المنصهر والجوانب الأخرى إلى النظر فيها بعناية وتعديلها ، مما سيؤثر بشكل كبير على الجودة الداخلية والخارجية للصب ، وبالتالي يمكن زيادة اختلاف درجة حرارة البوابة وفقًا للوضع الفعلي ، بحيث يمكن تغيير الوضع الراهن.

4.2 وقت الضغط

يشير وقت الضغط بشكل أساسي إلى الوقت الذي يستغرقه المعدن المنصهر من الملء إلى التصلب عند البوابة. قد يتأثر وقت الضغط بعوامل مختلفة ، مما يتطلب مراعاة وقت رأس الأسطوانة. يجب أن يكون التمديد لأطول فترة ممكنة ، ويعتمد أساس التمديد بشكل أساسي على الوزن. يتأثر زمن الضغط بسهولة بظروف درجة الحرارة. إذا كانت درجة الحرارة مستقرة ، فسيكون وقت الضغط مستقرًا أيضًا.

قد يكون زمن التصلب للمعدن المنصهر غير مستقر بسبب التغيرات في الحرارة وانخفاض درجة الحرارة. نظرًا لأن عدد المصبوبات سيستمر في الزيادة ، ستكون درجة الحرارة غير مستقرة للغاية ، وفي نفس الوقت ، ستنخفض مساحة المقطع العرضي للبوابة ، مما يؤدي إلى تغيير وقت التصلب ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب داخلية في جودة المسبوكات. لذلك ، يجب أن نولي اهتمامًا كبيرًا لتأثير عوامل مثل درجة الحرارة والبوابة وأنابيب التغذية في نظام الحساء.

4.3 ضبط الوقت

يشير وقت التصلب إلى الوقت من اكتمال الضغط إلى إزالة قالب المنتج. بعد فك الصب ، لا يكتمل بالفعل ، ولكن لضمان عدم تشوه الصب وضمان جودة الصب. يجب إضافة الوقت المطلوب لهذا الجزء إلى الوقت المطلوب للتصلب. لن يستغرق وقت التصلب وقتًا طويلاً ، فهو مرتبط بدرجة الحرارة ، وستكون سرعة التصلب أسرع من وقت الضغط. من أجل تقصير وقت التصلب ، يمكن زيادة معدل التبريد.

4.4 الظروف المضغوطة

من أجل ضمان تأثير الملء ، انتبه إلى ضبط سرعة الضغط ، سيؤثر السرعة العالية أو البطيئة جدًا على تأثير الملء وجودة الصب. على وجه التحديد ، إذا كانت السرعة بطيئة ، فسوف يتسبب ذلك في مشكلة ضعف سيولة الحساء المصهور ؛ إذا كانت السرعة سريعة جدًا ، فسوف يتأثر المنتج بالغاز ويسبب عيوبًا في الجودة. لذلك ، من الضروري ضبط سرعة الضغط. نظرًا لأن معدل التدفق سيتأثر بالاختلاف في شكل مسار التدفق ، فمن الضروري التحكم في السرعة وفقًا للوضع الفعلي.

5. اختتام

باختصار ، تتمتع تقنية الصب بالضغط المنخفض بمزايا رائعة وهي تقنية الصب السائدة لمسبوكات سبائك الألومنيوم. بالمقارنة مع طرق الصب الأخرى ، هذه التكنولوجيا لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، بجودة صب عالية ، دقة عالية ، أداء جيد ودرجة عالية من الأتمتة. تتمتع تقنية الصب بالضغط المنخفض بتاريخ يصل إلى مائة عام منذ إنشائها ، وهي تؤثر على صناعة صب السبائك مع اتجاه تطوير أفضل.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:خصائص عملية صب الضغط المنخفض

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة