كيف نميز QC ، IQC ، IPQC ، QA

مراقبة الجودة: مراقبة الجودة ، المصطلح العام لمراقبة الجودة ، وفحص جودة المنتج ، والتحليل ، والتحسين ، والأفراد المرتبطين بمراقبة المنتج غير المطابقة بعد العثور على مشاكل الجودة. تشمل بشكل عام:

• IQC (مراقبة الجودة الواردة)
• IPQC (مراقبة الجودة أثناء العملية)
• FQC (مراقبة الجودة النهائية)
• OQC (مراقبة الجودة الخارجية)

تركز مراقبة الجودة على المنتج وليس النظام (النظام). هذا هو الفرق الرئيسي بينه وبين سؤال وجواب. والغرض هو نفس الغرض من ضمان الجودة ، وهو "تلبية متطلبات العملاء أو تجاوزها".

سؤال وجواب: ضمان الجودة ، ضمان الجودة ، من خلال إنشاء وصيانة نظام إدارة الجودة لضمان عدم وجود مشكلة في جودة المنتج. يشمل بشكل عام مهندسي النظام ، SQE (مهندس جودة المورد: مهندس جودة المورد) ، CTS (موظفو خدمة العملاء الفنية) ، مهندسو 6sigma ، أفراد المعايرة وإدارة أدوات القياس.

لا يحتاج ضمان الجودة إلى معرفة مكان المشكلات فحسب ، بل يحتاج أيضًا إلى كيفية صياغة حلول لهذه المشكلات وكيفية منعها في المستقبل. يحتاج QC إلى معرفة أنه إذا كانت هناك مشاكل ، فيجب عليهم التحكم فيها ، لكنهم لا يحتاجون بالضرورة إلى معرفة سبب وجوب السيطرة عليها بهذه الطريقة.

لاستخدام تشبيه غير مناسب ، فإن QC هو شرطي و QA هو القاضي. يحتاج QC فقط للقبض على أولئك الذين ينتهكون القانون. لا يمكنه منع الآخرين من ارتكاب الجرائم وإدانة الآخرين. على القاضي وضع القوانين لمنع الجرائم وإصدار الأحكام وفق القانون. نتائج التخلص.

باختصار ، تركز مراقبة الجودة بشكل أساسي على أنشطة فحص الجودة بعد الحقيقة. بشكل افتراضي ، يُسمح بالأخطاء ، ويُتوقع اكتشاف الأخطاء واختيارها. ضمان الجودة هو في الأساس نشاط متقدم لضمان الجودة ، ويركز على الوقاية ، على أمل تقليل احتمالية الأخطاء.

QC هي تقنية التشغيل والأنشطة المتخذة لجعل المنتج يلبي متطلبات الجودة. ويشمل الفحص والتصحيح والتغذية الراجعة. على سبيل المثال ، بعد إجراء مراقبة الجودة للفحص والعثور على المنتجات المعيبة ، سيتم التخلص منها ، وبعد ذلك سيتم إرسال المعلومات السيئة إلى الإدارات ذات الصلة لاتخاذ إجراءات التحسين. لذلك ، فإن نطاق مراقبة مراقبة الجودة يكون بشكل أساسي داخل المصنع. والغرض منه هو منع إدخال ونقل وتسليم المنتجات غير المؤهلة ، لضمان تلبية المنتجات لمتطلبات الجودة ويمكن تسليم المنتجات المؤهلة فقط للعملاء.

ضمان الجودة هو توفير الثقة لتلبية متطلبات العملاء ، حتى إذا كان العميل مقتنعًا بأن المنتج الذي تقدمه يمكن أن يلبي متطلباته ، فمن الضروري مراجعة متطلبات العملاء من بداية أبحاث السوق وبعد ذلك ، تطوير المنتج ، والطلب وشراء المواد ، عملية التفتيش والإنتاج الواردة في كل مرحلة من مراحل التحكم والشحن وخدمة ما بعد البيع وما إلى ذلك ، اترك أدلة تثبت أن كل خطوة من خطوات أنشطة المصنع يتم تنفيذها وفقًا لمتطلبات العملاء.

الغرض من ضمان الجودة ليس ضمان جودة المنتج ، إن مهمة مراقبة الجودة هي ضمان جودة المنتج. ضمان الجودة بشكل أساسي لتوفير الضمان. لذلك ، من الضروري إدارة العملية برمتها من فهم متطلبات العملاء إلى خدمة ما بعد البيع. وهذا يتطلب من الشركة إنشاء نظام لمراقبة الجودة ، وصياغة المستندات المقابلة لتنظيم أنشطة كل عملية وترك أدلة على تنفيذ الأنشطة من أجل توفير الثقة. يمكن تقسيم هذا النوع من الثقة إلى نوعين: داخلي وخارجي: الخارجي ، حتى لو كان العميل مرتاحًا ، يعتقد أن المصنع ينتج ويسلم المنتجات وفقًا لمتطلباته ؛ الداخلي هو السماح لـ الصين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يطمئن صاحب المصنع ، لأن الرئيس هو أول شخص مسؤول عن جودة المنتج ، والمنتج يعاني من حوادث الجودة. عليه أن يتحمل المسؤولية كاملة. هذا أيضًا هو المطلب الرئيسي للدول لصياغة قوانين جودة المنتج لتشجيع الشركات على الاهتمام بالجودة حقًا. لذلك ، من أجل تجنب المسؤولية عن الجودة ، يجب على المدير توحيد الأنشطة المختلفة بالوثائق وترك الأدلة. ومع ذلك ، من المستحيل على الرئيس معرفة ما إذا كان الموظفون الداخليون في المصنع يعملون وفقًا لمتطلبات المستند. يتطلب ذلك من ضمان الجودة إجراء عمليات تدقيق نيابة عنه لفهم ما إذا كان يتم الامتثال لمتطلبات المستند ، بحيث يمكن للرئيس الاعتقاد بأن الأنشطة المختلفة للمصنع يتم تنفيذها وفقًا للوثيقة. طمأنه.

لذلك ، فإن الاختلاف الرئيسي بين QC و QA هو: الأول هو التأكد من أن جودة المنتج تلبي اللوائح ، والأخير هو إنشاء نظام والتأكد من أن النظام يعمل كما هو مطلوب لتوفير ثقة داخلية وخارجية. في الوقت نفسه ، لدى QC و QA نفس النقاط: أي ، يجب التحقق من QC و QA. على سبيل المثال ، تهدف منتجات اختبار مراقبة الجودة وفقًا للمعايير إلى التحقق مما إذا كان المنتج يفي بالمتطلبات المحددة ، أما التدقيق الداخلي في ضمان الجودة فهو التحقق مما إذا كان تشغيل النظام يلبي المتطلبات القياسية. تهدف مراجعة تدقيق البضائع واختبار الموثوقية إلى التحقق مما إذا كان المنتج قد قام بأنشطة مختلفة وفقًا للوائح وما إذا كان يمكنه تلبية المتطلبات المحددة ، وذلك للتأكد من أن المنتجات التي يقدمها المصنع مؤهلة ومتوافقة مع اللوائح ذات الصلة.

تتمثل أهم مسؤولية مراقبة الجودة في مراقبة المنتجات النهائية (بما في ذلك بشكل أساسي المواد الخام والسلع قيد المعالجة والسلع النهائية والتدقيق أثناء العملية) ، مع التركيز على اكتشاف العيوب من خلال فحص العينة.

مسؤوليات IPQC

1. افحص المنتجات في عملية الإنتاج واحتفظ بالسجلات
2. قم بتعبئة تقرير الفحص حسب سجل الاستقصاء
3. اقتراح إجراءات التحسين للمشكلات الموجودة في التفتيش

مسؤوليات IQC

1. فحص المواد الخام بما يتفق بدقة مع معايير التفتيش
2. املأ نموذج سجل الاستقصاء بصدق
3. صيانة معدات الاختبار وصيانتها
4. تقرير عن وجود مواد أولية غير طبيعية
5. تحديد المواد الخام
6. مسؤول عن توقيع واستلام تقرير التفتيش لموظفي مواد المستودعات
7. بالنسبة لمشاكل جودة المواد التي يشكو منها خط الإنتاج ، فهي مسؤولة عن إعادة فحص مواد المخزون في المستودع

ضمان الجودة هو مراقبة / مراقبة الجودة

1. مسؤول عن العمل العام للقسم ، وتنظيم تنفيذ لوائح إدارة الجودة المتعلقة ببرنامج الرصد العالمي ، وطرح آراء جودة المنتج واقتراحات التحسين لقادة الشركة في الوقت المناسب.
2. تأكد من أن منتجات الشركة يتم إنتاجها وفقًا لمتطلبات GMP.
3. مسؤولية الإشراف والتصحيح والوقاية من الأشخاص والأمور المتعلقة بالجودة في المؤسسة بأكملها.
4. يجب مراجعة التعليمات المفيدة لتكوين الإنتاج والموافقة عليها من قبل الموظفين المعينين في هذا القسم بعد المراجعة والتوقيع.
5. مراجعة واعتماد نتائج الفحص.
6. راجع خطة الاختبار التجريبي واستنتاجات تطوير المنتج الجديد وتحسين العملية.
7. مراجعة المواد المكتوبة الفنية والجودة ذات الصلة المقدمة لقسم الإشراف والإدارة الدوائية.
8. قم بمراجعة سجل الدُفعة واستنتج ما إذا كان المنتج النهائي خارج المصنع.
9. مسؤول عن تنظيم صياغة معايير الجودة والوثائق الأخرى للمواد الخام ومواد التعبئة والتغليف.
10. راجع إجراءات التعامل مع المنتجات غير المطابقة.
11. نظرًا لاحتياجات إدارة الجودة ، قم بتنظيم معايير فنية جديدة أو ناقش المعايير الفنية وراجعها بالاشتراك مع الإدارات ذات الصلة.
12. راجع لوائح عملية الإنتاج ، وسجلات إنتاج الدُفعات ، وسجلات تعبئة الدُفعات لكل منتج ، وحدد إصدار المنتجات النهائية.
13. للتعامل مع مشكلات جودة المنتج التي يشكو منها المستخدمون ، قم بتعيين موظفين أو قم بزيارة المستخدمين شخصيًا. عقد اجتماعات داخلية لدراسة وتحسين قضايا الجودة مع الإدارات ذات الصلة ، وتقديم تقرير عن الشكاوى ومعالجة النتائج إلى الشخص المسؤول عن الشركة كتابيًا.
14. قم بانتظام (مرة واحدة على الأقل في السنة) بإجراء فحص شامل لممارسات التصنيع الجيدة (GMP) للمشروع بالاشتراك مع المكتب العام للهندسة وإدارة الإنتاج ، وإبلاغ الشخص المسؤول عن المؤسسة بالتفتيش في الوقت المناسب.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: كيف نميز QC ، IQC ، IPQC ، QA

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، جولة الخدمة (خدمة الصب بالقالب ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ،صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة