كيفية تحسين عمر خدمة فرن التردد المتوسط؟

إن تحسين عمر خدمة جسم فرن الحث هو الهدف الذي يسعى إليه كل عامل سباكة ، وسيكون أيضًا ذا أهمية كبيرة للمشروع. العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر خدمة بوتقة الفرن الكهربائي هي تبطين المواد المقاومة للحرارة ، وتكنولوجيا الفرن ، وتكنولوجيا الاستخدام ، والتي سيتم تقديمها بشكل منفصل أدناه.

حراريات بطانة الفرن

تلعب جودة مادة البطانة المقاومة للصهر وأدائها دورًا أساسيًا في عمر خدمة الفرن.

• يجب أن تتمتع المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في بناء الفرن بدرجة عالية من المقاومة للحرارة ، وأن تقاوم الحمل الحراري بدرجة حرارة عالية ، ولا تلين أو تذوب. في الوقت نفسه ، يجب أن يتمتع باستقرار حجم كبير ، ويقاوم الحمل الحراري بدرجة حرارة عالية ، ولا يحتوي على انكماش في الحجم ويمتد فقط بشكل موحد.
• تكوين المواد المقاومة للحرارة. يمكن أن تشكل الشوائب في المواد المقاومة للصهر مركبات ذات نقاط انصهار منخفضة عند درجات حرارة عالية ، مما يقلل من مقاومة المواد المقاومة للصهر. لذلك ، يجب ضمان محتوى الكوارتز في رمل بطانة الفرن ، ويجب التحكم بدقة في تكوين الشوائب. يتم التحكم في تكوين رمل بطانة الفرن على النحو التالي: ω (SiO2) 98.0٪ ؛ ω (Al2O3) ≤ 0.5٪ ؛ ω (Fe2O3) ≤ 0.5٪ ؛ ω (TiO2) ≤ 0.05٪ ؛ ω (H2O) ≤ 0.5٪.
• نسبة حبيبات المواد المقاومة للحرارة. يمكن أن تشكل نسبة حجم الجسيمات المعقولة للمواد المقاومة للحرارة بسهولة طبقة حرارية عالية الكثافة أثناء عملية بناء الفرن ، وليس من السهل ظهور العيوب أثناء عملية الاستخدام. فيما يلي مجموعة من النسب المعقولة: 3.35 مم 5 مم ، 0.85 مم 1.70 مم ، 0.1 مم 0.85 مم ، والنسب أقل من 0.1 مم هي 17٪ ، 33٪ ، 20٪ ، و 30٪ على التوالي. 

عملية الفرن

الفرن عبارة عن عملية للحصول على الطبقة الملبدة. تؤثر جودة الطبقة الملبدة بشكل مباشر على عمر خدمة الفرن. الفرن رابط مهم. بعد بناء تجويف الفرن ، يجب تجفيف الفرن على الفور ؛ قبل الفرن ، تحقق مما إذا كانت المعدات الكهربائية ونظام مياه التبريد طبيعية ؛ يجب أن يتم تنفيذ الفرن بما يتفق بدقة مع عملية الفرن. تعتبر عملية الفرن عاملاً رئيسياً في عملية الفرن. النقاط المحددة: يجب التحكم في معدل التسخين خاصة في المرحلة المبكرة من الفرن إذا كان معدل التسخين سريعًا جدًا وتم تفريغ الرطوبة في بطانة الفرن بسرعة كبيرة ، فمن المحتمل أن تتشكل تشققات ، مما يؤدي إلى تقصير عمر الفرن إلى حد كبير. ② عندما يتم تسخين بطانة الفرن إلى 573 ℃ ، فإن الكوارتز سوف يتمدد بسرعة كبيرة أثناء عملية انتقال المرحلة ، مما يؤدي بسهولة إلى حدوث تشققات أو حتى تقشير. لذلك ، عندما يتم تسخين الفرن من 400 إلى 600 ، يجب إبطاء سرعة التسخين ، وعند 870 ℃ ، يجب الاحتفاظ بها لمدة ساعة واحدة ساعتين. ، بحيث يمكن تغييرها ببطء وبشكل كامل. المرحلة الأخيرة من الفرن هي التلبيد والحفاظ على الحرارة. تعتمد درجة حرارة التلبيد على المادة المقاومة للحرارة المحددة. بشكل عام ، من المأمول الحصول على طبقة ملبدة بسمك 1٪ من سمك البطانة. لذلك ، تكون درجة حرارة التلبيد بشكل عام أعلى من درجة حرارة التنصت بنسبة 2-30 ℃

تكنولوجيا الفرن

تعد العمليات المختلفة لعملية استخدام الفرن مهمة جدًا أيضًا لعمر خدمة الفرن ، وقد تقلل العمليات غير الصحيحة المختلفة من عمر خدمة الفرن. لذلك ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية أثناء الاستخدام.

• نظرًا لأن طبقة التلبيد في الفرن الجديد رقيقة ، فإن عملية استخدام الفرن الجديد مهمة جدًا. يجب شحن الفرن الأول للفرن الجديد وصهره بعد تصريف 50٪ من الماء. هذا يمكن أن يتجنب عيوب مثل التبريد السريع لبطانة الفرن بعد تصريف كل الماء ، والشقوق ؛ يجب صهر الفرن الجديد باستمرار قدر الإمكان لتجنب الصهر المتقطع الناجم عن البرودة والساخنة المفاجئة. يجب بشكل عام إذابة الشقوق بشكل مستمر لمدة أسبوع واحد.
• حاول تجنب الصهر بدرجة حرارة عالية أثناء عملية الصهر. في حالة درجة الحرارة المرتفعة ، تتفاعل بطانة الفرن مع الحديد المصهور في البوتقة ، كما هو موضح بالصيغة التالية: SiO2 + 2C → Si + 2CO. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كلما ارتفعت درجة الحرارة C وانخفض Si ، سيزداد فقدان التآكل لبطانة الفرن ، خاصة عندما يكون الفرن جديدًا. لأسباب واضحة ، حاول تجنب ارتفاع درجة الحرارة مع ضمان درجة حرارة مخرج الماء عند الذوبان.
• تجنب ارتفاع درجة حرارة بطانة الفرن. نظرًا لأن معدل تسخين فرن التردد المتوسط ​​سريع جدًا ، فعندما لا ينتبه المصهر ، ستظهر الشحنة "تجسير" وستظهر بطانة الفرن بدرجة حرارة محلية مرتفعة أو حتى تتجاوز درجة حرارية بطانة الفرن ، مما قد يتسبب في بطانة الفرن لتذوب وتتآكل.
• أثناء الاستخدام ، عندما يحتاج الفرن إلى الإغلاق لفترة طويلة بسبب الأعطال وأسباب أخرى ، يجب إفراغ الحديد المصهور في الفرن لتجنب تلف بطانة الفرن من خلال تكسير بطانة الفرن عند يتم تكثيف الحديد المنصهر.
• حاول استخدام شحنة نظيفة أثناء الاستخدام ، خاصة عندما يكون الفرن جديدًا.
• عندما يتم إيقاف الفرن للتبريد ، من أجل تجنب التبريد المفاجئ لبطانة الفرن ، يجب تبريد الفرن الفارغ. في الوقت نفسه ، من أجل تجنب التشققات الناتجة عن الاختلاف المفرط في درجات الحرارة بين الجانبين العلوي والسفلي لبطانة الفرن أثناء عملية التبريد ، يجب تغطية غطاء الفرن لجعل بطانة الفرن موحدة لأعلى ولأسفل أثناء التبريد. تأكد من عمر خدمة الفرن.
• نظرًا لأنه لا يمكن تجنب الشقوق الرأسية عندما يكون الفرن باردًا ، فعند بدء تشغيل الفرن البارد ، يجب خبز الفرن في درجة حرارة منخفضة قبل الذوبان ، بحيث يمكن إغلاق الشقوق أولاً ، ويمكن منع الشقوق من التسلل إلى الشقوق عندما يذوب الحديد المنصهر ويتم توسيع الشقوق بشكل أكبر.
• انتبه لظروف الفرن أثناء استخدام الفرن. تعتبر مراقبة ظروف الفرن نوعًا من الحماية للفرن. يتم قياس قاع الفرن كل 3 أيام ، ويجب مراقبة جدار الفرن لكل فرن كل يوم ، وبالتالي ضمان سلامة بطانة الفرن.
• صيانة وصيانة معدات الفرن الكهربائي ، مثل التطهير المتكرر للملف ، وتنظيف الحطام الموجود على الملف لمنع انهيار الملف ، وبالتالي تجنب تفكيك الفرن الناتج عن فشل المعدات ، وتحسين عمر خدمة البوتقة بشكل فعال.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:كيفية تحسين عمر خدمة فرن التردد المتوسط؟

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة