كيفية تحديد جودة طلاء الصب

1. المؤشرات الفنية الرئيسية لطلاء المسبك

كثافة

تعكس كثافة طلاء الصب كمية الجسيمات الصلبة في الطلاء. إذا كانت كثافة طلاء الصب صغيرة جدًا ، فإن سمك طبقة الطلاء المتكونة على قالب الرمل وسطح قلب الرمال لن يكون كافياً في كل مرة يتم طلاءها ، ومن الصعب لعب دور وقائي. لذلك ، بشكل عام ، كثافة طلاء الصب جيدة ؛ لكن كثافة الطلاء ؛ كلما كانت أكبر كان ذلك أفضل ، إذا كانت الكثافة عالية جدًا ، فسيكون من الصعب تطبيق الطلاء ، مما سيؤدي إلى مشاكل مثل سطح الطلاء غير المستوي ، والتراكم المحلي ، وما إلى ذلك ، وسيؤدي أيضًا إلى تؤثر على جودة الصب. هناك علاقة معينة بين كثافة الطلاء والتركيز. يمكن قياس كثافة طلاء الصب باستخدام طريقة وزن الأسطوانة المتدرجة أو مقياس Baumemeter ، لكن قراءة Baumemeter تتأثر بشكل كبير بلزوجة طلاء الصب.

اللزوجة المشروطة

يتم استخدام أكواب اللزوجة رقم 4 ورقم 1 بشكل شائع في إنتاج الصب لتحديد اللزوجة الشرطية للطلاء. الغرض من قياس اللزوجة هو التحكم في قابلية الطلاء ، وعمق الاختراق في قالب الرمل والسطح الأساسي ، وسماكة الطلاء. بشكل عام ، أوصى مصنعو طلاء المسبك بلزوجة حالة الطلاء.

تعليق

التعليق هو أداء مهم لطلاء الصب. تشمل طرق القياس العامة طريقة الترسيب بالارتفاع النسبي (طريقة الأسطوانة المتدرجة) وطريقة مقياس الترسيب وطريقة معدل الترسيب. من بينها ، طريقة اسطوانة القياس هي الطريقة الأبسط والأكثر عملية.

قابلية الطلاء

يتم الحكم بشكل عام من خلال تجربة المشغل ، تتمثل الطريقة الأكثر موضوعية في تحديد اللزوجة الظاهرية لطلاء الصب بمعدلات قص مختلفة. نسبة اللزوجة الظاهرة للطلاء عند سرعة دوران منخفضة (6r / min) وسرعة دوران عالية (60r / min) هي مؤشر الطلاء M.

التسوية

عند تنظيف أو تدفق الطلاء على سطح قوالب الرمل أو النوى الرملية ، يتم بناء الطلاء بعد الفرشاة أو التدفق ، وغالبًا ما يحتوي السطح على أخاديد وعلامات فرشاة. قد تختفي هذه الأخاديد وعلامات الفرشاة في وقت قصير أو قد تبقى. تسمى القدرة على إخفاء علامات الفرشاة أو الأخاديد الموجودة على سطح طبقة الطلاء الرطبة تلقائيًا بالتسوية.

الانسيابية

بسبب تأثير الجاذبية ، يميل طلاء الصب إلى التدفق على السطح الرأسي للقالب (اللب) ، وسمك الطبقة السفلية أكبر من سمك الطبقة العلوية ، وحتى ظاهرة التراكم في الجزء السفلي من القالب (الأساسية). هذه الخاصية تسمى تدفق الجنس.

نفاذية

تشير نفاذية طلاء الصب إلى قدرة الطلاء على اختراق مسام قالب الرمل. يتميز طلاء الصب بمعدل اختراق كبير ، والذي يمكن أن يعزز التصاق الطلاء بقالب الرمل ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن يقوي قالب الرمل ويحسن مقاومة الرمال لقالب الرمل. يمكن اختبار عمق اختراق الطلاء عن طريق غمس كتلة رملية قياسية.

قيمة الأس الهيدروجيني للطلاء: بشكل عام ، تتراوح قيمة الأس الهيدروجيني لطلاء الصب من 4 إلى 11 ، ولكن يتم استخدام طلاء الصب القلوي بشكل أكثر شيوعًا ، وعادة ما يكون في النطاق من 8 إلى 10. لا يتم استخدام قيمة الرقم الهيدروجيني فقط كمؤشر لأداء طلاء الصب ، ولكن أيضًا كوسيلة لمراقبة أداء الطلاءات أثناء الاستخدام والتخزين. إنه مؤشر لمراقبة عملية إنتاج الطلاء واستخدامه. عادة يمكن قياس الطلاء بطريقة القياس اللوني وطريقة مقياس الجهد.

التهوية طلاء

يشكل الطلاء طبقة عازلة بين المعدن وسطح القالب الرملي (اللب). يجب أن يكون الطلاء كثيفًا. باستثناء الطلاء الرغوي المفقود ، يجب أن تكون نفاذية الهواء منخفضة. يمكن قياس نفاذية الهواء باستخدام كمية معينة من الهواء تحت ضغط معين من خلال عينة أسطوانية قياسية.

قوة الطلاء المضادة للاحتكاك

بعد طلاء قالب الرمل ولب الرمل ، يجب أن يخضعوا لعمليات المناولة والتجفيف وإزالة الغبار السطحي ومطابقة الصندوق دون تعرضه للتلف. لذلك ، يجب أن يتمتع الطلاء بعد التجفيف والمعالجة بمقاومة سطح معينة لمقاومة التآكل. تشمل الطرق الأكثر دقة لقياس مقاومة الطلاء المضادة للخدش طريقة الخدش وطريقة الضغط وطريقة الغسل الميكانيكي وطريقة الرمل المتساقط وطريقة الاهتزاز.
.
يمكن للشركة المصنعة لتطبيق الطلاء تحديد قوة مقاومة الخدش للطلاء عن طريق الخدش اليدوي. يمكن أن تقسم هذه الطريقة مقاومة الطلاء المضادة للخدش إلى أربعة مستويات:

• 1. جيد: استخدم أظافر الأصابع لرسم طبقة الطلاء بقوة حتى لا تسقط المسحوق ؛
• 2. أفضل: استخدم أظافرك لخدش طبقة الطلاء وإسقاط المسحوق ؛
• 3. نعم: استخدم أصابعك لفرك طبقة الطلاء بقوة لإسقاط المسحوق ؛
• 4. ضعيف: سوف يتساقط المسحوق عندما تلمس طبقة الطلاء بأصابعك.

ترتبط قوة سطح الطلاء المقاسة بطريقة الخدش اليدوي بنوع وكمية المادة اللاصقة المرفقة. مع زيادة كمية المادة الرابطة ، تزداد قوة سطح الطلاء. هذا يدل على أن العامل الرئيسي الذي يؤثر على قوة سطح الطلاء هو كمية ونوع المادة الرابطة. عند النظر في قوة السطح ، فإن الاعتبار الرئيسي هو تأثير المادة اللاصقة.

امتصاص رطوبة الطلاء

سوف تمتص القوالب الرملية والقلوب الرملية المطلية بطبقات أساسها الماء الرطوبة من الهواء بعد التجفيف ، مما يؤدي إلى تدهور أدائها وتقليل قوتها وزيادة حجم الهواء بسرعة. في الحالات الشديدة ، يمكن أن تسبب عيوبًا مثل التصاق الرمل والهيكل المفكوك والمسام في المسبوكات. . ترتبط استرطابية الطلاء بشكل أساسي بالمادة اللاصقة ، كما أن المادة اللاصقة القابلة للذوبان في الماء لها رطوبة قوية. للتخزين طويل الأمد للقوالب الرملية والقلوب الرملية المطلية بالطلاء قبل الصب ، يجب اختبار امتصاص الرطوبة للطلاء.

الطريقة الأساسية لتحديد امتصاص الرطوبة للطلاء هي وضع عينة الطلاء في صندوق رطوبة ثابت مع رطوبة معينة لفترة زمنية معينة ، ثم وزن العينة قبل وبعد الصيانة.

طلاء الموصلية الحرارية

تعتبر خصائص العزل الحراري والتبريد لطلاءات الصب مهمة بشكل خاص في اختيار الطلاءات المعدنية. يتم استخدام طلاء التبريد في الجدار السميك للصب لتسريع تبريد الصب ، ويتم استخدام طلاء العزل الحراري في الجدار الرقيق لتبريد الصب ببطء. يمكن قياس الموصلية الحرارية للطلاء بطريقة الذوبان الغاطس.

يشير ما يسمى بتطور الغاز إلى حجم الغاز الناتج عن جزء كتلة وحدة من الطلاء عند درجات حرارة عالية ، معبرًا عنه بالمل / جم ، ويتم قياسه بمقياس انبعاث غاز خاص.

فقدان الاشتعال

فقدان الاشتعال هو النسبة المئوية للوزن الأصلي لعينة الطلاء المجففة عند 105-110 درجة مئوية. بعد حرقها في جو غير مؤكسد يتم تسخينه تدريجيًا إلى 950-1000 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة ، يكون فقدان الوزن للعينة هو النسبة المئوية للوزن الأصلي.

نقطة تلبيد الطلاء

تشير نقطة التلبيد لطلاء المسبك إلى درجة الحرارة التي يبدأ عندها سطح جزيئات حشو الطلاء المقاومة للحرارة أو الخليط بين الجسيمات في الذوبان. هناك طريقة اختبار نقطة التلبيد من نوع الصورة SJY وطريقة تلبيد الفرن الأنبوبي لتحديد نقاط التلامس القليلة للطلاء. يتم استخدام طريقة التقييم من خمسة مستويات للتقييم.

حران طلاء

يشير إلى نقطة الانصهار أو نقطة التليين للمسحوق الحراري في طلاء الصب ، أي قدرته على تحمل درجات الحرارة العالية.

 التعرض للحرارة الطلاء ومقاومة التشقق

تشير مقاومة التكسير الحراري لطلاء الصب إلى قدرة طبقة الطلاء على مقاومة التشققات والتقشير الناتج عن التسخين بدرجة حرارة عالية. يتم استخدام طريقة التقييم ذات المستويات الأربعة لتحديد.

• المستوى 1: السطح أملس وليس به تشققات ، أو لا يوجد سوى شقوق دقيقة جدًا ، ولا توجد ظاهرة تقشير بين الطلاء والركيزة ؛
• المستوى 2: توجد شقوق صغيرة شجرية أو شبيهة بالشبكة على السطح ، وعرض الشق أقل من 0.5 مم ، ولا يوجد تقشير بين الطلاء والركيزة ؛
• المستوى 3: توجد شقوق شجرية أو شبكية على سطح الطلاء ، وعرض الكراك أقل من 1 مم ، والتشقق عميق ، ولا يوجد صدع كثيف على طول الاتجاه الأفقي أو الرأسي ، ولا يوجد تقشير واضح بين الطلاء والركيزة
• المستوى 4: توجد شقوق شجرية أو شبكية على السطح ، والعرض أكبر من 1 مم ، وهناك شقوق في الاتجاه الطولي أو العرضي ، وهناك تقشير بين الطلاء والركيزة.

   يمكن أن نرى من مؤشرات الأداء المذكورة أعلاه ، كفئة طلاء خاصة ، أن المتطلبات الأساسية لطلاء المسبك لا تختلف كثيرًا عن تلك الخاصة بالطلاء الشائع الاستخدام. إنه ليس أكثر من اعتبار من الجوانب الثلاثة للطلاء والطلاء وتأثير الاستخدام. إذا لم يتم النظر في أداء درجات الحرارة المرتفعة ، فيمكن للباحث العادي في مجال الطلاء المدني أن يفهم تمامًا ويتدخل في البحث عن هذا النوع من الطلاء. مستوى طلاء المسبك الحالي في بلدنا ، بما في ذلك المستويات الأكثر قوة مثل الغرق والصب ، لديه أيضًا فجوة كبيرة مع المنتجات الأجنبية. يعتقد المؤلف أنه إذا رغبوا في ذلك ، فإن غالبية الباحثين في طلاء المسبك سيكونون بالتأكيد قادرين على المساهمة في تطوير بلدنا في هذا المجال ، ومن ثم في تطوير صناعة المسبك في بلدنا.

2. طريقة فحص مؤشر طلاء الصب

• 1. اللزوجة: خذ 120 مل من المنتج المنتج وأضفه إلى كوب اللزوجة للاستعداد للتوقيت. افتح فتحة كأس اللزوجة. عندما تُترك المضرب حتى 100 مل في الأسطوانة المُدرَّجة ، اكتب الوقت. كم ثانية تستغرق كل 100 مل قطرة مثل الأسطوانة المتدرجة ، أي لزوجة الطلاء.
• 2. الكثافة: قم بوزن وزن الأسطوانة المتدرجة 100 مل بميزان ، ثم اطرح كتلة الأسطوانة الفارغة المتدرجة للحصول على الثقل النوعي.
• 3. معلق: من حساب الوقت عند إضافة الملاط إلى الأسطوانة المتدرجة ، كل 8 ساعات و 12 ساعة و 24 ساعة ، لاحظ ترسيب الملاط ، وما هو مقياس الأسطوانة المتدرجة المقابلة للحصول عليها قيمة التعليق.
• 4. المحتوى الصلب: وفقًا للكمية المضافة من المادة الجافة وكمية التطاير للمادة الرطبة ، احسب المحتوى الصلب بالرجوع إلى الصيغة.
• 5. التسوية: اربط الملاط بقالب رمل المسبك عن طريق الغمس ، الفرشاة ، الرش ، أو الطلاء المتدفق ، ولاحظ تقطر على سطح القالب الرملي ، وما إذا كانت هناك علامات فرشاة متراكمة أو علامات تدفق. بشكل عام ، خاصية التسوية جيدة وهناك القليل من علامات التدفق. .
• 6. القوة: جفف قالب الرمل المطلي ، المسه بأصابعك ، اخدشه ، راقب تقشير الطلاء ، كسر قالب الرمل ، لاحظ سماكة الطلاء ، والسماكة التي تخترق القالب الرملي.
• 7. حجم الغاز: يجب إجراء اختبار تطور الغاز وفقًا لـ GB / T 2684 "طريقة اختبار رمل المسبك والمخاليط".

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه:كيفية تحديد جودة طلاء الصب

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة