عملية الرسم البياني للحديد الزهر والعوامل التي تؤثر على الرسم البياني للحديد الزهر

 1. عملية رسم جرافيت من حديد الزهر

    تسمى عملية تشكيل الجرافيت في الحديد الزهر عملية الرسم البياني. العملية الأساسية لهيكل الحديد الزهر هي عملية تشكيل الجرافيت في الحديد الزهر. لذلك ، من المهم جدًا فهم الظروف والعوامل المؤثرة في عملية الرسم البياني لإتقان بنية وخصائص مواد الحديد الزهر.

    وفقًا لمخطط الحالة المزدوجة لسبائك Fe-C ، يمكن تقسيم عملية الرسم البياني للحديد الزهر إلى ثلاث مراحل:

    المرحلة الأولى هي المرحلة السائلة مرحلة التبلور ناقص التجلط. بما في ذلك التبلور المباشر للجرافيت الأولي من المرحلة السائلة للمكونات شديدة التحمل والمرحلة السائلة للمكونات سهلة الانصهار لتبلور الأوستينيت والجرافيت والجرافيت المتشكل عن طريق تحلل السمنتيت الأولي والسمنتيت سهل الانصهار أثناء التلدين بدرجة حرارة عالية.

    المرحلة المتوسطة هي المرحلة بين التحول سهل الانصهار وتحول hypoeutectoid. بما في ذلك الترسيب المباشر للجرافيت الثانوي من الأوستينيت والجرافيت المتكون من تحلل السمنتيت الثانوي في نطاق درجة الحرارة هذا.

    المرحلة الثالثة ، أي مرحلة التحول للخصم الإجمالي. بما في ذلك الجرافيت سهل الانصهار المتكون أثناء تحويل الطي المشترك والجرافيت المتكون من تحلل السمنتيت eutectoid أثناء التلدين.

2. العوامل المؤثرة في الرسم البياني للحديد الزهر

    يعتمد هيكل الحديد الزهر على درجة الرسم البياني. من أجل الحصول على الهيكل المطلوب ، فإن المفتاح هو التحكم في درجة الرسم البياني. أثبتت الممارسة أن العديد من العوامل مثل التركيب الكيميائي للحديد الزهر ، ومعدل تبريد بلورات الحديد الزهر ، والسخونة الزائدة ووقوف الحديد المصهور ، وما إلى ذلك ، تؤثر جميعها على الجرافيت والبنية الدقيقة للحديد الزهر.

1. تأثير التركيب الكيميائي

    من بين C و Si و Mn و P و S الشائعة في الحديد الزهر ، C و Si هي العناصر التي تعزز بقوة الرسم البياني ، و S هي عنصر يعيق بشدة الرسم البياني. في الواقع ، فإن تأثير كل عنصر على قدرة الجرافيت للحديد الزهر معقد للغاية. يرتبط تأثيره بمحتوى كل عنصر نفسه وما إذا كان يتفاعل مع عناصر أخرى ، مثل Ti ، Zr ، B ، Ce ، Mg ، وما إلى ذلك ، كلها تعيق الرسم البياني ، ولكن إذا كان محتواها منخفضًا للغاية (مثل B ، Ce <0.01٪ ، T <0.08٪) ، تظهر تأثير تعزيز الرسم البياني.

2. تأثير معدل التبريد

    بشكل عام ، يميل معدل تبريد المسبوكات إلى أن يكون أبطأ ، وكلما كان أكثر ملاءمة للبلورة والتحول وفقًا لمخطط الحالة لنظام Fe-G المستقر ، والجرافيت الكامل ؛ على العكس من ذلك ، فهو مناسب للبلورة والتحول وفقًا لمخطط الحالة لنظام Fe-Fe3C غير المستقر. أخيرا حصلت على الحديد الأبيض. خاصة في الرسم البياني في مرحلة eutectoid ، نظرًا لأن درجة الحرارة منخفضة ، ويزداد معدل التبريد ، ويصعب انتشار الذرات ، فمن الصعب عمومًا التقدم الكامل في الرسم البياني في مرحلة eutectoid.

    يعتبر معدل تبريد الحديد الزهر عاملاً شاملاً يرتبط بدرجة حرارة الصب والتوصيل الحراري لمادة التشكيل وسماكة جدار الصب. وعادة ما يكون لهذه العوامل نفس التأثير على المرحلتين.

    يمكن أن تؤدي زيادة درجة حرارة الصب إلى تأخير معدل تبريد الصب ، مما يعزز كلاً من المرحلة الأولى من الرسم البياني والمرحلة الثانية من الرسم البياني. لذلك ، فإن زيادة درجة حرارة السكب يمكن أن يسحق الجرافيت إلى حد معين ، ويمكن أن يزيد أيضًا من تحويل eutectoid.

3. تأثير السخونة الزائدة وارتفاع درجة الحرارة الدائمة للحديد الزهر

    ضمن نطاق درجة حرارة معينة ، سيؤدي زيادة درجة الحرارة الزائدة للحديد المنصهر وإطالة وقت الوقوف عند درجة حرارة عالية إلى تحسين الهيكل القائم على الجرافيت في حديد الزهر وزيادة قوة الحديد الزهر. إذا تم زيادة السخونة الزائدة ، فإن قدرة التنوي للحديد الزهر ستنخفض ، وسوف تتدهور مورفولوجيا الجرافيت ، وسيظهر حتى السمنتيت الحر ، مما يقلل من القوة ، لذلك هناك "درجة حرارة حرجة". تعتمد درجة الحرارة الحرجة بشكل أساسي على التركيب الكيميائي للحديد المصهور ومعدل تبريد الصب. من المعتقد عمومًا أن درجة الحرارة الحرجة للحديد الزهر الرمادي العادي هي حوالي 1500-1550 درجة مئوية ، لذلك من المأمول دائمًا أن تكون درجة حرارة التنصت بالحديد أعلى.

يرجى الاحتفاظ بمصدر وعنوان هذه المقالة لإعادة طبعه: عملية الرسم البياني للحديد الزهر والعوامل التي تؤثر على الرسم البياني للحديد الزهر

مينجي شركة يموت الصب مكرسة لتصنيع وتوفير أجزاء الصب عالية الجودة والأداء (تشمل مجموعة أجزاء الصب بالقالب المعدني بشكل أساسي صب يموت رقيقة الجدار,صب الغرفة الساخنة يموت الصب,صب الغرفة الباردة يموت الصب) ، خدمة مستديرة (خدمة صب القوالب ،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي,صنع القالب، المعالجة السطحية). نرحب بأي صب قوالب مخصصة من الألومنيوم أو المغنيسيوم أو الزاماك / الزنك وغيرها من متطلبات المسبوكات للتواصل معنا.

تحت سيطرة ISO9001 و TS 16949 ، يتم تنفيذ جميع العمليات من خلال مئات من آلات صب القوالب المتقدمة ، وآلات ذات 5 محاور ، وغيرها من المرافق ، بدءًا من المسدسات إلى غسالات Ultra Sonic. فريق من المهندسين والمشغلين والمفتشين ذوي الخبرة لجعل تصميم العميل حقيقة.

عقد الشركة المصنعة للمسبوكات. تشمل الإمكانيات أجزاء من الألمنيوم المصبوب بالغرفة الباردة من 0.15 رطل. إلى 6 أرطال ، وتغيير سريع الإعداد ، والتشغيل الآلي. تشمل الخدمات ذات القيمة المضافة التلميع ، والاهتزاز ، وإزالة الحواف ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والتجميع ، والأدوات. تشمل المواد التي تم العمل بها سبائك مثل 360 و 380 و 383 و 413.

المساعدة في تصميم صب الزنك بالقالب / الخدمات الهندسية المتزامنة. مصنع مخصص لمصبوبات الزنك الدقيقة. يمكن تصنيع مصبوبات مصغرة ، مصبوبات قوالب عالية الضغط ، مصبوبات قوالب متعددة الشرائح ، مصبوبات قوالب تقليدية ، قوالب قوالب مستقلة ، مصبوبات مختومة تجويف. يمكن تصنيع المصبوبات بأطوال وعروض تصل إلى 24 بوصة في +/- 0.0005 بوصة.  

شهادة ISO 9001: 2015 مُصنِّع مُصنَّع للمغنيسيوم المصبوب ، وتشمل القدرات صب قوالب المغنيسيوم عالية الضغط حتى 200 طن غرفة ساخنة وغرفة باردة 3000 طن ، وتصميم الأدوات ، والتلميع ، والقولبة ، والقطع ، والمسحوق والطلاء السائل ، وضمان الجودة الكامل مع إمكانات CMM والتجميع والتعبئة والتسليم.

ITAF16949 معتمد. تشمل خدمة الصب الإضافية الاستثمار الصب,صب الرمل,صب الجاذبية, فقدت صب الرغوة,صب الطرد المركزي,صب الفراغ,صب القالب الدائموتشمل القدرات التبادل الإلكتروني للبيانات ، والمساعدة الهندسية ، والنمذجة الصلبة والمعالجة الثانوية.

صناعات الصب دراسات حالة قطع الغيار لـ: السيارات ، الدراجات ، الطائرات ، الآلات الموسيقية ، المركبات المائية ، الأجهزة البصرية ، المستشعرات ، النماذج ، الأجهزة الإلكترونية ، المرفقات ، الساعات ، الآلات ، المحركات ، الأثاث ، المجوهرات ، الرقص ، الاتصالات ، الإضاءة ، الأجهزة الطبية ، أجهزة التصوير ، الروبوتات والمنحوتات وأجهزة الصوت والمعدات الرياضية والأدوات والألعاب وأكثر من ذلك. 

ما الذي يمكننا مساعدتك في القيام به بعد ذلك؟

∇ الذهاب إلى الصفحة الرئيسية للحصول على يموت الصب الصين

By شركة Minghe لصناعة قوالب الصب | الفئات: مقالات مفيدة |الخامة الوسوم (تاج): صب الألمنيوم, صب الزنك, صب المغنيسيوم, صب التيتانيوم, صب الفولاذ المقاوم للصدأ, صب النحاس,صب البرونز,صب الفيديو,تاريخ الشركة,صب الألومنيوم يموت | التعليقات مغلقة